本文關(guān)鍵詞：粉末冶金表面滾壓致密化鏈輪工藝的開發(fā)

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【摘要】：粉末冶金零件以其近終成形、成本低、效率高的優(yōu)勢在汽車行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但是由于粉末冶金零件表面存在大量的空隙,嚴(yán)重影響了其強(qiáng)度、硬度和耐磨性等性能,使其在某些重載工況中達(dá)不到要求,從而限制了其在汽車行業(yè)的應(yīng)用。本文論述了一種粉末冶滾壓金表面致密化鏈輪工藝,通過將粉末冶金技術(shù)和滾壓致密化技術(shù)結(jié)合在一起,減小粉末冶金零件表面的空隙,在零件表面形成一層均勻的致密層,而提高其強(qiáng)度、硬度和耐磨性等性能,從而擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
【作者單位】： 同濟(jì)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;上海汽車粉末冶金有限公司;上海金屬功能材料開發(fā)應(yīng)用重點(diǎn)實驗室;上海粉末冶金汽車材料工程技術(shù)研究中心;
【關(guān)鍵詞】： 粉末冶金 滾壓工藝 表面致密化 疲勞試驗
【基金】：上海市“啟明星”項目:EA888粉末冶金表面致密化鏈輪的國產(chǎn)化研究(15QB1402600)
【分類號】：TF125;TG306
【正文快照】： 4)(上海粉末冶金汽車材料工程技術(shù)研究中心,上海200072)近年來,隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,對發(fā)動機(jī)鏈輪的要求不斷提高,主要體現(xiàn)為低成本,高性能,大批量。采用傳統(tǒng)機(jī)加工方法加工鏈輪浪費(fèi)了大量的原材料,還因其昂貴的設(shè)備和逐一加工的特點(diǎn)使得加工成本非常高。而這些形狀復(fù)雜,加

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