本文關(guān)鍵詞：鎂合金表面超疏水復(fù)合涂層的制備與研究

  更多相關(guān)文章： 超疏水 復(fù)合涂層 耐腐蝕

【摘要】：鎂合金具有很多優(yōu)點,被譽為21世紀的綠色金屬,但其化學(xué)性質(zhì)極其活潑,極易發(fā)生腐蝕,因此,鎂合金零件要想得到廣泛的應(yīng)用必須進行表面處理。傳統(tǒng)的表面處理方法都有不同的弊端,越來越多復(fù)合涂層得到廣泛應(yīng)用,這樣即結(jié)合了每種表面處理方法的優(yōu)點,又加強了其綜合性能,可以使鎂合金得到更加廣泛的應(yīng)用。本文提出一種新的鎂合金表面處理方法,以鍍鎳層為底層,無鉻鋅鋁涂層為表層,在其上面附著一層透明納米粒子SiO_2制備出超疏水復(fù)合涂層,它結(jié)合了鍍鎳層耐磨性好、無鉻鋅鋁涂層耐鹽霧好、SiO_2納米顆粒的超疏水性的優(yōu)點,使鎂合金表面得到了一種耐磨耐蝕性好且具有自清潔效果的涂層。通過SEM、激光共聚焦、XRD、FTIRI等測試方法分別對鎂合金表面鍍鎳層、無鉻鋅鋁涂層、超疏水復(fù)合涂層的表面形貌、結(jié)構(gòu)、成分做了測定和分析,采用接觸角儀、表面張力儀對超疏水復(fù)合涂層的親疏水效果進行了表征,之后通過不同類型涂層的國際標準測試方法對每層涂層的結(jié)合力進行了測試,又通過電化學(xué)工作站及鹽霧試驗等腐蝕測試方法對涂層的耐蝕性能進行了綜合分析。結(jié)果表明,超疏水復(fù)合涂層各層之間結(jié)合良好,其表面由于納米粒子SiO_2的覆蓋將無鉻鋅鋁涂層存在的缺陷掩蓋,降低其粗糙度,使其具備很好的超疏水性,達到自清潔效果;耐腐蝕實驗證明其綜合耐腐蝕效果最好。
【關(guān)鍵詞】：超疏水 復(fù)合涂層 耐腐蝕
【學(xué)位授予單位】：中北大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG174.4
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-11
• 第1章 緒論11-24
• 1.1 鎂合金表面復(fù)合涂層11-14
• 1.1.1 鎂合金腐蝕防護11-12
• 1.1.2 常用鎂合金復(fù)合涂層12-14
• 1.2 鎂合金表面金屬鍍層14-17
• 1.2.1 鎂合金金屬鍍面臨的問題14-15
• 1.2.2 電鍍及化學(xué)鍍流程15
• 1.2.3 應(yīng)用于鎂合金上的金屬鍍層15-17
• 1.3 無鉻鋅鋁涂層17-18
• 1.3.1 無鉻鋅鋁涂層性能特點17-18
• 1.3.2 無鉻鋅鋁涂層在鎂合金上的應(yīng)用問題18
• 1.4 超疏水改性18-22
• 1.4.1 超疏水表面理論18-20
• 1.4.2 超疏水表面制備方法20-22
• 1.5 選題的目的意義及內(nèi)容22-24
• 第2章 實驗材料及測試方法24-35
• 2.1 實驗材料與儀器24
• 2.1.1 實驗材料24
• 2.1.2 實驗藥品24
• 2.2 工藝流程及溶液成分24-28
• 2.2.1 工藝流程24
• 2.2.2 化學(xué)鍍及電鍍工藝及溶液成分24-26
• 2.2.3 無鉻鋅鋁涂層制備流程26-28
• 2.2.4 超疏水改性無鉻鋅鋁涂層28
• 2.3 測試方法28-35
• 2.3.1 表面形貌觀察28-30
• 2.3.2 結(jié)構(gòu)和成分分析30-31
• 2.3.3 親疏水測試31
• 2.3.4 硬度測試31-32
• 2.3.5 涂層結(jié)合力測試32
• 2.3.6 摩擦磨損性能測試32
• 2.3.7 耐腐蝕性分析32-34
• 2.3.8 鹽霧試驗34-35
• 第3章 鎂合金表面鎳基鍍層的制備35-51
• 3.1 引言35
• 3.2 實驗方法35
• 3.3 結(jié)果與討論35-49
• 3.3.1 不同沉積方法鎳基鍍層微觀形貌和結(jié)構(gòu)分析35-39
• 3.3.2 不同沉積方法鎳基鍍層結(jié)合力分析39-40
• 3.3.3 不同沉積方法鎳基鍍層硬度40-41
• 3.3.4 不同沉積方法鎳基鍍層摩擦磨損性能分析41-44
• 3.3.5 不同沉積方法鎳基鍍層電化學(xué)性能分析44-49
• 3.4 本章小結(jié)49-51
• 第4章 無鉻鋅鋁涂層的制備與性能研究51-64
• 4.1 前言51
• 4.2 涂層制備及實驗方法51-53
• 4.3 結(jié)果與討論53-62
• 4.3.1 粘結(jié)劑選取53-55
• 4.3.2 硅烷鋅鋁涂層的表面與截面形貌55-57
• 4.3.3 硅烷鋅鋁涂層的成分與結(jié)構(gòu)分析57-59
• 4.3.4 鋅鋁涂層硬度分析59
• 4.3.5 鋅鋁涂層耐蝕性分析59-61
• 4.3.6 鋅鋁涂層耐蝕機理61-62
• 4.4 本章小結(jié)62-64
• 第5章 無鉻鋅鋁涂層的超疏水改性64-73
• 5.1 前言64
• 5.2 試驗方法64
• 5.3 結(jié)果與討論64-71
• 5.3.1 表面形aa貌與潤濕性64-66
• 5.3.2 超疏水復(fù)合涂層的粘附性表征66-67
• 5.3.3 超疏水復(fù)合涂層的紅外分析67-68
• 5.3.4 超疏水復(fù)合涂層的電化學(xué)性能測試68-71
• 5.4 本章小結(jié)71-73
• 結(jié)論73-75
• 參考文獻75-80
• 攻讀碩士學(xué)位期間所取得的研究成果80-81
• 致謝81-82

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 安濤;文懋;田宏偉;王麗麗;宋立軍;鄭偉濤;;TiN薄膜在納米壓痕和納米劃痕下的斷裂行為[J];物理學(xué)報;2013年13期

2 張勇;張?zhí)┓?趙維義;朱武峰;;鎂合金表面處理技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J];青島理工大學(xué)學(xué)報;2010年04期

3 樓白楊;高貴斌;繆克在;徐斌;;AZ91D鎂合金表面聚氨酯涂層耐腐蝕性能[J];材料熱處理學(xué)報;2009年05期

4 郭冠偉;蘇鐵健;譚成文;楊素媛;;鎂合金腐蝕與防護研究現(xiàn)狀及進展[J];新技術(shù)新工藝;2007年09期

5 宋積文;杜敏;;無鉻鋅鋁涂層發(fā)展現(xiàn)狀[J];腐蝕與防護;2007年08期

6 梁春林;劉宜漢;韓變?nèi)A;李紅兵;吉海濱;姚廣春;;鎂合金表面處理研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J];表面技術(shù);2006年06期

7 徐關(guān)慶;孟中;;鎂合金無鉻達克羅工藝研究[J];表面技術(shù);2006年03期

8 王鳳娥;;國內(nèi)外鎂合金材料專利的分析[J];輕合金加工技術(shù);2006年03期

9 胡波年;陳玨伶;余剛;李瑛;劉正;葉立元;;鎂合金化學(xué)鍍鎳原理與工藝的研究進展[J];材料導(dǎo)報;2005年07期

10 高瑾,涂運驊,李久青;鎂合金涂裝保護體系失效特性及鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的影響[J];腐蝕科學(xué)與防護技術(shù);2005年03期

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前2條

1 劉潤海;醋酸鎳體系鎂合金化學(xué)鍍鎳工藝研究[D];燕山大學(xué);2012年

2 宋東福;鎂合金主要有機涂層性能的對比實驗研究與技術(shù)經(jīng)濟評價[D];重慶大學(xué);2010年

，

本文編號：692574