發(fā)布時(shí)間：2017-06-29 17:17

  本文關(guān)鍵詞：預(yù)處理方式對工件表面殘余應(yīng)力的影響研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：預(yù)處理方法對表面殘余應(yīng)力測試結(jié)果有著重要影響。采用不同目數(shù)的手工砂紙、機(jī)械布砂輪、機(jī)械砂輪、電解拋光等表面處理方式對同一材料表面不同區(qū)域進(jìn)行了處理,利用X射線法測試了各區(qū)域殘余應(yīng)力。結(jié)果表明,打磨過的試樣隨著腐蝕深度的增加,表面殘余應(yīng)力由壓應(yīng)力不斷向零逼近,并在達(dá)到250微米深度時(shí)變化幅度明顯減小,轉(zhuǎn)化為正應(yīng)力,在達(dá)到300微米時(shí),其殘余應(yīng)力接近原始?xì)堄鄳?yīng)力值。各種預(yù)處理方式引入的表面附加應(yīng)力差異較大。因此,針對表面殘余應(yīng)力測試,相對最為合理的預(yù)處理方式是45度交叉布砂輪打磨之后,再采用電解腐蝕去除加工應(yīng)力層。
【作者單位】： 武鋼研究院;大連理工大學(xué);
【關(guān)鍵詞】： X射線 殘余應(yīng)力 表面預(yù)處理 加工應(yīng)力層
【基金】：國家自然科學(xué)基金“表面殘余損傷及內(nèi)部損傷耦合作用下的可再制造評價(jià)”(51475077)資助
【分類號】：TG580.6
【正文快照】： 材料被制成產(chǎn)品的過程中間,經(jīng)常會(huì)對其表面進(jìn)行加工,以達(dá)到尺寸、光潔度等相關(guān)工藝及產(chǎn)品要求。其中,最為常見的加工方式包括切削、研磨、拋光、噴丸等。這些加工方式會(huì)對材料表面的殘余應(yīng)力狀態(tài)產(chǎn)生較大影響。在工作溫度、工作介質(zhì)及殘余應(yīng)力的共同作用下,一方面產(chǎn)品或工件會(huì)

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本文編號：498696