LPSO堆垛結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變對(duì)擠壓態(tài)Mg-2.0Zn-0.3Zr-5.8Y鎂合金組織性能的影響
發(fā)布時(shí)間:2017-06-26 08:18
本文關(guān)鍵詞:LPSO堆垛結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變對(duì)擠壓態(tài)Mg-2.0Zn-0.3Zr-5.8Y鎂合金組織性能的影響,,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】:通過改變擠壓溫度以獲得含有不同堆垛結(jié)構(gòu)長周期相(LPSO)的Mg-2.0Zn-0.3Zr-5.8Y合金,研究LPSO相堆垛結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變對(duì)擠壓態(tài)合金組織性能的影響規(guī)律及其作用機(jī)制。結(jié)果表明:擠壓溫度為390℃,合金中有18R和14H 2種堆垛結(jié)構(gòu)的LPSO相,其平均晶粒尺寸為(9.5±3.0)μm,合金的抗拉強(qiáng)度達(dá)到280 MPa,延伸率為18.7%;當(dāng)變形溫度達(dá)到420℃,合金中18R LPSO相全部轉(zhuǎn)變?yōu)?4H結(jié)構(gòu),平均晶粒尺寸大幅細(xì)化至(3.1±1.1)μm,合金的抗拉強(qiáng)度和延伸率均得到明顯提高,分別達(dá)到330 MPa和20.8%;隨著擠壓溫度的進(jìn)一步提高,合金的平均晶粒尺寸逐漸變大,強(qiáng)度和延伸率開始逐漸降低。由于LPSO相堆垛結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變和晶粒尺寸變化引起基面織構(gòu)和柱面織構(gòu)的強(qiáng)度發(fā)生變化,LPSO相形態(tài)改變以及晶粒細(xì)化是Mg-2.0Zn-0.3Zr-5.8Y擠壓態(tài)合金室溫力學(xué)性能變化的主要因素。
【作者單位】: 青島理工大學(xué);重慶大學(xué);機(jī)械傳動(dòng)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【關(guān)鍵詞】: 長周期相 擠壓溫度 組織 性能
【基金】:國家“十二五”支撐計(jì)劃(2011BAE22B03-3) 科技部國際合作項(xiàng)目(2011DFA5090)
【分類號(hào)】:TG146.22;TG379
【正文快照】: 鎂合金作為最輕的結(jié)構(gòu)材料,具有高的比強(qiáng)度、比剛度及彈性模量等優(yōu)點(diǎn),正越來越多的應(yīng)用在航空航天、交通運(yùn)輸和電子等領(lǐng)域[1,2]。然而,目前商用的鎂合金普遍存在強(qiáng)度不高和塑性較差的問題,大大限制了其在更多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。2001年,A.Inoue[3]通過快速凝固技術(shù)(RS/PM)制備的M
【相似文獻(xiàn)】
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1 高巖;王渠東;趙陽;童炎;鄭江;;Mg_(97)ZnY_2合金中LPSO結(jié)構(gòu)的研究現(xiàn)狀[J];材料導(dǎo)報(bào);2008年01期
2 ;[J];;年期
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本文編號(hào):485463
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