基于SLS快速熔模精鑄的尺寸精度影響因素研究
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【摘要】:為提高快速熔模精鑄鑄件的尺寸精度,進(jìn)行了不同成型角度下的SLS成型和熔失熔模工藝優(yōu)化試驗(yàn)。結(jié)果表明:隨著成型角度的增大,SLS原型尺寸表現(xiàn)為先增大后減小;熔失熔模最佳溫度為250℃,此時(shí)模料脫出率為94.28%。根據(jù)SLS模料的熱失重曲線,得出了型殼焙燒的最佳工藝路線,并最終獲得CAD模型-SLS原型-熔模-鑄件的尺寸變規(guī)律為:CAD模型尺寸增大時(shí),SLS原型尺寸偏差由正轉(zhuǎn)負(fù);相對(duì)于熔模,鑄件的尺寸縮小1.58%左右;鑄件內(nèi)表面尺寸收縮明顯小于外表面。
【作者單位】: 南昌航空大學(xué)輕合金加工科學(xué)與技術(shù)國(guó)防重點(diǎn)學(xué)科實(shí)驗(yàn)室;
【關(guān)鍵詞】: 快速熔模精鑄 選擇性激光燒結(jié)(SLS) 成型角度 尺寸精度
【基金】:江西省自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(20142BAB211003) 航空科學(xué)基金資助項(xiàng)目(2015ZE56015)
【分類號(hào)】:TG249.5
【正文快照】: 由快速成型技術(shù)和熔模精密鑄造結(jié)合而來(lái)的快速熔模精密鑄造(Rapid Investment Casting,RIC)技術(shù),可以在短時(shí)間內(nèi)制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件,極大滿足了產(chǎn)品快速響應(yīng)市場(chǎng)的需求[1]。近年來(lái),航空零部件結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜,采用傳統(tǒng)工藝難以成型,使得RIC技術(shù)在航空工業(yè)中的應(yīng)用愈加廣泛[2]。作為
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本文關(guān)鍵詞:基于SLS快速熔模精鑄的尺寸精度影響因素研究,,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
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