本文關(guān)鍵詞：AZ31及AZ63鎂合金耐蝕性的比較研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：鎂合金是實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中最輕金屬材料,它具有比剛度高、比強(qiáng)度高、切削性能好、鑄造性能好、易于回收等優(yōu)點(diǎn)。如今已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子工業(yè)、航天航空等領(lǐng)域。但是,鎂元素活潑的化學(xué)性質(zhì)使鎂合金的耐腐蝕性能較差,使鎂合金的廣泛應(yīng)用受到了限制。因此,對(duì)鎂合金耐腐蝕性能的研究與改善已經(jīng)成為當(dāng)今研究的熱點(diǎn)。目前,提高AZ系鎂合金耐腐蝕性能的研究主要集中在兩個(gè)方面:1)通過(guò)加入微量元素或者改變鎂合金鑄造過(guò)程中的凝固過(guò)程,改變鎂合金的微觀組織;2)通過(guò)表面改性和表面涂層等技術(shù),使鎂合金基體與腐蝕環(huán)境隔絕以提高其耐腐蝕性能。而通過(guò)熱處理的手段來(lái)改善鎂合金的微觀組織,來(lái)提高鎂合金耐腐蝕性能的研究較少。本論文主要研究熱處理對(duì)AZ31(AZ63)鎂合金組織及耐腐蝕性能的影響。本文使用普通澆注工藝制備AZ31(AZ63)鎂合金棒材,對(duì)其分別進(jìn)行退火、固溶、時(shí)效和固溶時(shí)效處理。通過(guò)XRD、SEM、腐蝕失重和動(dòng)電位掃描等方式進(jìn)行微觀組織觀察和腐蝕性能研究分析。通過(guò)對(duì)AZ31(AZ63)鎂合金棒材各熱處理態(tài)組織進(jìn)行組織觀察和腐蝕性能研究發(fā)現(xiàn):固溶處理和固溶時(shí)效處理可以使鎂合金組織均勻性提高,從腐蝕失重的數(shù)據(jù)可以得出兩種熱處理組織的耐腐蝕性能相似且都好于鑄態(tài),動(dòng)電位掃描結(jié)果顯示與鑄態(tài)相比經(jīng)過(guò)固溶和固溶時(shí)效處理后兩者在3.5wt.%Na Cl溶液中的自腐蝕電流密度均有所減小。通過(guò)對(duì)比AZ31和AZ63鎂合金的微觀組織和腐蝕試驗(yàn)結(jié)果顯示:兩種鎂合金的退火和時(shí)效處理均會(huì)降低其耐腐蝕性能;對(duì)比兩者固溶組織的腐蝕失重?cái)?shù)據(jù)可知AZ31平均腐蝕速率比AZ63高5%。通過(guò)動(dòng)電位掃描得到數(shù)據(jù),固溶態(tài)的自腐蝕電位分別為-1260m V(AZ31)和-1210m V(AZ63),自腐蝕電流密度分別為0.32m A/cm2(AZ31)和0.29m A/cm2(AZ63);固溶時(shí)效態(tài)的自腐蝕電位分別為-1230m V(AZ31)和-1260m V(AZ63),自腐蝕電流密度分別為0.42m A/cm2(AZ31)和0.47m A/cm2(AZ63)。綜合研究表明:AZ63鎂合金的固溶組織耐腐蝕性能最好,然后依次是AZ31固溶態(tài)、AZ31固溶時(shí)效態(tài)、AZ63固溶時(shí)效態(tài)。對(duì)于退火和時(shí)效處理,兩者均會(huì)降低鎂合金的耐腐蝕性能。
【關(guān)鍵詞】：AZ31鎂合金 AZ63鎂合金 熱處理 組織 耐蝕性
【學(xué)位授予單位】：青島科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG146.22
【目錄】：

• 摘要3-5
• ABSTRACT5-10
• 1 緒論10-26
• 1.1 鎂合金及應(yīng)用10-13
• 1.2 AZ系鎂合金的腐蝕機(jī)理、類型及其影響因素13-18
• 1.2.1 AZ系鎂合金的腐蝕類型13-15
• 1.2.2 AZ系鎂合金的腐蝕機(jī)理15-17
• 1.2.3 AZ系鎂合金腐蝕的影響因素17-18
• 1.3 AZ31（AZ63）鎂合金耐蝕性的研究現(xiàn)狀及選題背景18-24
• 1.3.1 AZ31（AZ63）鎂合金耐蝕性的研究現(xiàn)狀18-23
• 1.3.2 本研究的選題背景23-24
• 1.4 本課題研究的目的、意義和主要內(nèi)容24-26
• 1.4.1 研究目的和意義24
• 1.4.2 主要研究?jī)?nèi)容24-26
• 2 試驗(yàn)方法與設(shè)備26-35
• 2.1 試驗(yàn)材料及合金制備工藝26-27
• 2.2 AZ31及AZ63鎂合金熱處理工藝27-30
• 2.3 AZ31及AZ63鎂合金組織的分析方法30-31
• 2.3.1 組織分析30
• 2.3.2 晶粒度測(cè)量30-31
• 2.4 AZ31及AZ63鎂合金的腐蝕試驗(yàn)31-35
• 2.4.1 電化學(xué)腐蝕失重試驗(yàn)及形貌觀察31-33
• 2.4.2 電化學(xué)試驗(yàn)33-35
• 3 AZ31鎂合金鑄態(tài)熱處理組織及其耐蝕性35-63
• 3.1 AZ31鎂合金鑄態(tài)組織及其耐蝕性35-43
• 3.1.1 AZ31鎂合金鑄態(tài)組織35-40
• 3.1.2 AZ31鎂合金鑄態(tài)組織的耐蝕性40-43
• 3.2 AZ31鎂合金鑄態(tài)退火組織及其耐蝕性43-47
• 3.2.1 AZ31鎂合金鑄態(tài)退火組織43-45
• 3.2.2 AZ31鎂合金鑄態(tài)退火組織的耐蝕性45-47
• 3.3 AZ31鎂合金鑄態(tài)固溶組織及其耐蝕性47-51
• 3.3.1 AZ31鎂合金鑄態(tài)固溶組織47-49
• 3.3.2 AZ31鎂合金鑄態(tài)固溶組織的耐蝕性49-51
• 3.4 AZ31鎂合金鑄態(tài)時(shí)效組織及其耐蝕性51-55
• 3.4.1 AZ31鎂合金鑄態(tài)時(shí)效組織51-53
• 3.4.2 AZ31鎂合金鑄態(tài)時(shí)效組織的耐蝕性53-55
• 3.5 AZ31鎂合金鑄態(tài)固溶時(shí)效組織及其耐蝕性55-59
• 3.5.1 AZ31鎂合金鑄態(tài)固溶時(shí)效組織55-56
• 3.5.2 AZ31鎂合金鑄態(tài)固溶時(shí)效組織的耐蝕性56-59
• 3.6 討論59-61
• 3.7 本章小結(jié)61-63
• 4 AZ63鎂合金鑄態(tài)熱處理組織及其耐蝕性63-83
• 4.1 AZ63鎂合金鑄態(tài)組織及其耐蝕性63-67
• 4.1.1 AZ63鎂合金鑄態(tài)組織63-65
• 4.1.2 AZ63鎂合金鑄態(tài)組織的耐蝕性65-67
• 4.2 AZ63鎂合金鑄態(tài)退火組織及其耐蝕性67-71
• 4.2.1 AZ63鎂合金鑄態(tài)退火組織68-69
• 4.2.2 AZ63鎂合金鑄態(tài)退火組織的耐蝕性69-71
• 4.3 AZ63鎂合金鑄態(tài)固溶組織及其耐蝕性71-75
• 4.3.1 AZ63鎂合金鑄態(tài)固溶組織71-73
• 4.3.2 AZ63鎂合金鑄態(tài)固溶組織的耐蝕性73-75
• 4.4 AZ63鎂合金鑄態(tài)時(shí)效組織及其耐蝕性75-77
• 4.4.1 AZ63鎂合金鑄態(tài)時(shí)效組織75-76
• 4.4.2 AZ63鎂合金鑄態(tài)時(shí)效組織的耐蝕性76-77
• 4.5 AZ63鎂合金鑄態(tài)固溶時(shí)效組織及其耐蝕性77-81
• 4.5.1 AZ3鎂合金鑄態(tài)固溶時(shí)效組織78-79
• 4.5.2 AZ63鎂合金鑄態(tài)固溶時(shí)效組織的耐蝕性79-81
• 4.6 討論81-82
• 4.7 本章小結(jié)82-83
• 5 AZ31、AZ63鎂合金主要性能對(duì)比研究83-92
• 5.1 AZ31、AZ63鎂合金原始組織的比較83
• 5.2 AZ31、AZ63鎂合金熱處理組織的比較83-86
• 5.2.1 AZ31、AZ63鎂合金退火態(tài)（時(shí)效態(tài)）組織的比較83-85
• 5.2.2 AZ31、AZ63固溶態(tài)（固溶時(shí)效態(tài)）組織的比較85-86
• 5.3 AZ31、AZ63鎂合金鑄態(tài)及熱處理態(tài)耐蝕性的比較86-92
• 6 結(jié)論與展望92-94
• 6.1 主要結(jié)論92-93
• 6.2 鎂合金耐蝕性研究的展望93-94
• 參考文獻(xiàn)94-98
• 致謝98-99
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表論文及專利99-100

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