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鈦合金微弧氧化技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2017-06-19 07:11

  本文關(guān)鍵詞:鈦合金微弧氧化技術(shù)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:鈦合金比強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐高溫,目前多以機(jī)體外殼、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片葉盤等工件的形式應(yīng)用于航空航天、船舶等領(lǐng)域。但是,鈦合金目前存在的問(wèn)題是硬度低、切割時(shí)有粘黏性,限制了鈦合金在承力、連接等需要高硬度性能的結(jié)構(gòu)中的使用。本論文采用微弧氧化技術(shù),使鈦合金在鋰水玻璃電解液中生成陶瓷膜,提高鈦合金表面硬度等綜合性能,拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。具體實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括以下兩個(gè)部分:(一)確定最佳實(shí)驗(yàn)電參數(shù)。本實(shí)驗(yàn)采用微弧氧化技術(shù)在鈦合金表面制備出MAO氧化膜層,通過(guò)表征分析膜層的膜厚、橫截面形貌、顯微硬度,最終對(duì)比得出了最佳實(shí)驗(yàn)電參數(shù),主要包括電流值、正負(fù)頻級(jí)、正負(fù)能級(jí)、氧化時(shí)間。(二)確定最佳基礎(chǔ)電解液、添加劑的成分。本實(shí)驗(yàn)采用具有創(chuàng)新性,以Li-水玻璃為主要添加劑的鈦合金MAO電解液配置方案,通過(guò)表征分析膜層的膜厚、表面形貌、顯微硬度、耐蝕性、耐磨性,最終篩選出最佳電解液組成和最佳添加劑濃度。經(jīng)MAO處理后的鈦合金表面顯微硬度值由HV 200提高到HV 1100;同時(shí)提高了其耐磨、耐腐蝕性。
【關(guān)鍵詞】:微弧氧化 鈦合金 顯微硬度 耐磨性 耐蝕性 Li-水玻璃
【學(xué)位授予單位】:長(zhǎng)春理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TG174.4
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • ABSTRACT5-8
  • 第一章 緒論8-22
  • 1.1 鈦合金的性能和應(yīng)用8-13
  • 1.1.1 鈦合金的結(jié)構(gòu)性能8-10
  • 1.1.2 鈦合金的應(yīng)用10-12
  • 1.1.3 鈦合金目前存在的問(wèn)題12-13
  • 1.2 鈦合金表面處理技術(shù)研究現(xiàn)狀13-17
  • 1.2.1 傳統(tǒng)表面處理方法13-15
  • 1.2.2 離子滲氮、激光表面處理方法15-16
  • 1.2.3 陽(yáng)極氧化表面處理方法16-17
  • 1.3 微弧氧化技術(shù)17-21
  • 1.3.1 微弧氧化技術(shù)的發(fā)展17-19
  • 1.3.2 微弧氧化技術(shù)的機(jī)理19-21
  • 1.4 本論文的主要研究?jī)?nèi)容21-22
  • 第二章 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)22-28
  • 2.1 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備22-24
  • 2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料22
  • 2.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器22-24
  • 2.2 實(shí)驗(yàn)流程設(shè)計(jì)24-25
  • 2.2.1 實(shí)驗(yàn)前處理過(guò)程24
  • 2.2.2 微弧氧化階段操作流程24-25
  • 2.3 實(shí)驗(yàn)電參數(shù)和電解液組成設(shè)計(jì)25-26
  • 2.3.1 實(shí)驗(yàn)電參數(shù)設(shè)計(jì)25-26
  • 2.3.2 實(shí)驗(yàn)電解液成分設(shè)計(jì)26
  • 2.4 鈦合金微弧氧化膜層性能表征方法26-28
  • 2.4.1 膜厚分析26
  • 2.4.2 物相分析26
  • 2.4.3 顯微硬度分析26-27
  • 2.4.4 膜層表面形貌分析27
  • 2.4.5 耐磨性分析27
  • 2.4.6 耐腐蝕性分析27-28
  • 第三章 實(shí)驗(yàn)電參數(shù)對(duì)鈦合金表面性能的影響28-40
  • 3.1 引言28
  • 3.2 電流值對(duì)鈦合金MAO氧化膜性能影響28-31
  • 3.3 頻級(jí)對(duì)鈦合金MAO氧化膜性能影響31-34
  • 3.4 能級(jí)對(duì)鈦合金MAO氧化膜性能影響34-36
  • 3.5 氧化時(shí)間對(duì)鈦合金MAO氧化膜性能影響36-39
  • 3.6 本章小結(jié)39-40
  • 第四章 電解液組成對(duì)鈦合金MAO氧化膜層表面性能的影響40-52
  • 4.1 引言40
  • 4.2 電解液組成的確定40-44
  • 4.2.1 基礎(chǔ)電解液組成的確定40-41
  • 4.2.2 電解液中最佳添加劑的確定41-44
  • 4.3 電解液添加劑對(duì)鈦合金MAO膜層性能的影響44-51
  • 4.3.1 Li-水玻璃對(duì)鈦合金MAO膜層厚度的影響45-46
  • 4.3.2 Li-水玻璃對(duì)鈦合金MAO膜層物相組成的影響46
  • 4.3.3 Li-水玻璃對(duì)鈦合金MAO膜層形貌、顯微硬度的影響46-49
  • 4.3.4 Li-水玻璃對(duì)鈦合金MAO膜層耐蝕性的影響49-50
  • 4.3.5 Li-水玻璃對(duì)鈦合金MAO膜層耐磨性的影響50-51
  • 4.4 本章小結(jié)51-52
  • 結(jié)論52-54
  • 致謝54-55
  • 參考文獻(xiàn)55-60

  本文關(guān)鍵詞:鈦合金微弧氧化技術(shù)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。



本文編號(hào):461805

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