本文關(guān)鍵詞：Ti6Al4V鈦合金薄板退火畸變數(shù)值模擬及試驗(yàn)驗(yàn)證，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：對Ti6Al4V鈦合金薄板在退火過程中發(fā)生的熱處理畸變進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬和試驗(yàn)研究,采用MSC.marc軟件建立三種有限元模型,分析對比三種模型畸變模擬結(jié)果及試驗(yàn)結(jié)果,研究薄板熱處理畸變規(guī)律。結(jié)果表明,殘余應(yīng)力引起的蠕變和彈性應(yīng)變是畸變的主要原因,熱粘塑性模型(Model 3)能較為準(zhǔn)確地預(yù)測Ti6Al4V鈦合金薄板退火畸變,熱彈塑性模型(Model 1)模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果差別較大,蠕變是預(yù)測畸變準(zhǔn)確性的關(guān)鍵因素。殘余應(yīng)力導(dǎo)致薄板上下兩部分X、Y方向應(yīng)變,迫使薄板發(fā)生彎曲畸變,內(nèi)部殘余應(yīng)力是薄板在退火過程中發(fā)生畸變的根本原因。重力改變彈性應(yīng)變方向,總應(yīng)變增大,從而使得薄板畸變量增大。
【作者單位】： 南京航空航天大學(xué)材料科學(xué)與技術(shù)學(xué)院;南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院;中航飛機(jī)股份有限公司西安飛機(jī)分公司;
【關(guān)鍵詞】： 鈦合金 薄板 退火 殘余應(yīng)力 畸變 數(shù)值模擬
【分類號(hào)】：TG166.5
【正文快照】： 實(shí)際生產(chǎn)過程中,零件在熱處理后不可避免地會(huì)產(chǎn)生一定的畸變,然而熱處理往往是材料加工的最后一道工序,熱處理畸變使得材料加工過程中增加額外的校正和修整工序[1],甚至?xí)䦟?dǎo)致零件報(bào)廢,從而增加材料加工的成本,因此預(yù)測和控制熱處理畸變對于精密制造、節(jié)約能源具有至關(guān)重要的

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本文編號(hào)：450487