鍛造模具的冷卻潤滑不僅關(guān)系著模具壽命和鍛造產(chǎn)品的質(zhì)量,也是制約鍛造生產(chǎn)實現(xiàn)自動化、無人化的最重要的因素。研究模具在鍛造過程中的溫升和冷卻機(jī)理是研發(fā)冷卻潤滑系統(tǒng)的基礎(chǔ)。通過對鍛造過程中模具吸熱與散熱過程進(jìn)行計算,分析了鍛造模具的冷卻傳熱過程。在此基礎(chǔ)上,分析了冷卻水的水冷作用,并根據(jù)模具的溫升計算了冷卻模具所需要的水量。最后,為了驗證分析計算的可靠性,實測了兩種不同鍛造設(shè)備的模具溫度,并與計算值進(jìn)行了對比分析。分析結(jié)果表明,計算值與實測值偏差為8%,近似度較好,可以為模具冷卻潤滑系統(tǒng)的研發(fā)提供理論基礎(chǔ)。

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【部分圖文】：

圖1電液錘上鍛打前模具溫度Fig.1Dietemperaturebeforeforgingonelectrohydraulichammer

人工拋灑鋸末;熱模鍛壓力機(jī)上模鍛的特點是預(yù)鍛變形較大，終鍛變形較小，打擊前在模具表面均勻噴涂一層石墨做脫模劑。為了對前述模具溫升和冷卻計算公式進(jìn)行驗證，這里就這兩種鍛造方式進(jìn)行計算和分析。3.1電液錘上的模具3.1.1溫度計算按照單件鍛件需鍛打7錘進(jìn)行計算，對于下模:A≈0.1m....

圖2電液錘上鍛打后模具溫度Fig.2Dietemperatureafterforgingonelectrohydraulichammer

圖3熱模鍛壓力機(jī)上鍛打前的模具溫度Fig.3Dietemperaturebeforeforgingonhotdieforgingpress

:A≈0.3m2，Q輻射吸熱=4.32×105·J(取t=8s)，Q傳導(dǎo)吸熱=1.4×106J(取t=0.4s)，Q摩擦=3.75×105J(取F=5×107N，s=0.05m)，T=575K=302℃(取τ=16s，T0=413K=140℃)終鍛下模溫度計算如下:A≈0.3m2....

圖4熱模鍛壓力機(jī)上鍛打后的模具溫度Fig.4Dietemperatureafterforgingonhotdieforgingpress圖3和圖4中左側(cè)為預(yù)鍛模，右側(cè)為終鍛模

本文編號：4047303