近年來,表面微織構(gòu)技術(shù)在降低摩擦副的摩擦、減小磨損和提高機(jī)械設(shè)備承載能力等方面得到了廣泛的應(yīng)用,合理的微織構(gòu)設(shè)計可顯著增強(qiáng)摩擦副表面的減摩耐磨性能。本文利用激光表面微織構(gòu)技術(shù)和溶膠凝膠法涂覆SiO2,制備具有不同潤濕性的矩形微織構(gòu)表面。在聚乙烯吡咯烷酮(PVP)水基溶液潤滑條件下,研究了微織構(gòu)尺寸、滑動方向、潤滑液濃度、轉(zhuǎn)速以及表面潤濕性等因素對氮化硅/鋁合金摩擦副摩擦學(xué)特性的影響,研究旨在優(yōu)化表面微織構(gòu)的設(shè)計,拓展微織構(gòu)技術(shù)在機(jī)械設(shè)備中的實(shí)際應(yīng)用。論文的主要研究內(nèi)容如下:(1)構(gòu)建不同尺寸的矩形微織構(gòu),結(jié)合低表面能溶液和SiO2修飾,制備了具有不同潤濕性的鋁合金表面,研究微織構(gòu)的尺寸和潤濕性對氮化硅/鋁合金摩擦副摩擦學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:在疏水狀態(tài)下,隨著矩形微織構(gòu)長度的增大,表面的水接觸角增大。疏水性能增強(qiáng)可減小摩擦副的摩擦,降低磨損,Si02修飾的190×90 μm矩形微織構(gòu)試樣表面的水接觸角可達(dá)161.2°,滾動角為2.4°,具有最佳的減摩耐磨性能。(2)針對190×90 μm的矩形微織構(gòu)試樣,研究了潤濕性和滑動方向?qū)δΣ粮蹦Σ翆W(xué)性能的影響。結(jié)果表明:沿0°方向滑動時,試樣的摩...

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２．２試樣的三維形貌??Ｆｉｇ．?２．２?３Ｄ?ｔｏｐｏｇｒａｐｈｙ?ｏｆ?ｓｐｅｃｉｍｅｎｓ??通過場發(fā)射掃描電子顯微鏡觀察Ｓｉ〇ｄ＿飾后鋁合金表面的形貌如圖２．３所示

?矩形微織構(gòu)鋁合金表面的摩擦學(xué)特性研究???利用三維激光共聚焦顯微鏡觀察經(jīng)實(shí)驗(yàn)后各試樣的表面形貌，并通過公式（２．１）計??算各試樣表面的磨損體積（磨損量）。??ＡＶ?＝?Ｓｘｌ－Ｖ?（２．１）??式中，ＡＦ為磨損體積（磨損量），Ｓ為磨痕形貌的橫截面積（由三維激光共聚焦顯微鏡??....

圖３．５不同滑動條件下微織構(gòu)的橫截面積??Ｆｉｇ．?３．５?Ｃｒｏｓｓ?ｓｅｃｔｉｏｎ?ａｒｅａ?ｏｆ?ｍｉｃｒｏｔｅｘｔｕｒｅ?ｕｎｄｅｒ?ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ?ｓｌｉｄｉｎｇ?ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ??

?大連海事大學(xué)碩士學(xué)位論文???５ｉ?．０．７??Ｗｅａｒ?ｌｏｓｓ??＾?Ｆｒｉｃｔｉｏｎ?ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ?－?〇?６??ｏｆ－?３?－?■???－?０．５??己?２．１３７?２．１５６?２?１７３?＾４５?ｇ??ｉ：｜?ＩＩＩ?｜：：ｉ??０°?１５°?４５°?６０°....

圖３．６滑動方向和潤濕性對摩擦系數(shù)的影響??Ｆｉｇ．?３．６?Ｅｆｆｅｃｔ?ｏｆ?ｓｌｉｄｉｎｇ?ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ?ａｎｄ?ｗｅｔｔａｂｉｌｉｔｙ?ｏｎ?ｆｒｉｃｔｉｏｎ?ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ??

楔形間隙，所以在間隙的收斂端和發(fā)散端會形成正、負(fù)壓力。??而當(dāng)空化壓力大于發(fā)散端形成的負(fù)壓力時，潤滑劑中溶解的空氣會分離出來，發(fā)生空化??效應(yīng)�？栈�(yīng)會減弱發(fā)散端形成的負(fù)壓力，從而使?jié)櫥ぞ哂谐休d力。當(dāng)滑動方向發(fā)??生改變時，位于發(fā)散端的微織構(gòu)面積也發(fā)生改變，空化效應(yīng)也隨之改變....

圖３．８微織構(gòu)試樣磨損量和磨損量減小百分比??Ｆｉｇ．?３．８?Ｐｅｒｃｅｎｔａｇｅ?ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ?ｏｆ?ｗｅａｒ?ａｎｄ?ｗｅａｒ?ｏｆ?ｍｉｃｒｏ－ｔｅｘｔｕｒｅｄ?ｓｐｅｃｉｍｅｎｓ??

?大連海事大學(xué)碩士學(xué)位論文???８０?－??ｇ?６０－?５０??ｉ４°－＿?■?＿??｜２］１１?■?Ｉ??Ｂｌａｎｋ?ｔｅｘｔｕｒｅ．?０°?ＷｉｉｈＳｉ０２．?０°?Ｂｌａｎｋ?ｔｅｘｔｕｒｅ?．?６０°?Ｗｉｔｈ?Ｓｉ０２?．?６０°??Ｓｕｒｆａｃｅ?ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉ....

本文編號：4039543