前混合磨料射流切割作為一種新興技術(shù),發(fā)展迅速,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。磨料射流的切割能力和切割精度不斷提高,因此本文針對(duì)磨料射流小(無(wú))余量加工高強(qiáng)度金屬進(jìn)行了研究。本文從前混合磨料射流的系統(tǒng)組成入手,結(jié)合射流流場(chǎng)理論和動(dòng)力學(xué)理論,分析了射流中磨料顆粒的受力情況和加速機(jī)理,并對(duì)切割表面宏觀余紋的產(chǎn)生機(jī)理作了分析研究。本文根據(jù)現(xiàn)有的切割理論,設(shè)計(jì)了前混合磨料射流切割鎢合金CD337、鈦合金TC18的正交實(shí)驗(yàn)。結(jié)合理論和實(shí)驗(yàn)方差分析,對(duì)磨料射流切割高強(qiáng)度金屬的機(jī)理進(jìn)行了研究。同時(shí)采用SPH方法進(jìn)行了切割過(guò)程的數(shù)值模擬,其計(jì)算結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果相符。本文還開(kāi)展了射流壓力、磨料顆粒粒度對(duì)切面微尺度表面形貌影響的單因素實(shí)驗(yàn),運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法采集分析了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。所得出的結(jié)論對(duì)于提高切面表面質(zhì)量有指導(dǎo)意義。

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖1-1水射流數(shù)控機(jī)床Figure1-1Waterjetnumericalcontrolmachinetool

后隨著高壓泵技術(shù)、高壓管路技術(shù)和控制技術(shù)等相關(guān)科學(xué)技術(shù)的提高，水射流切割技術(shù)開(kāi)始了飛速發(fā)展，切割加工能力和自動(dòng)化程度都有顯著提升，應(yīng)用范圍也愈加廣泛。如圖1-1就是一臺(tái)數(shù)控水射流加工機(jī)床。不單是傳統(tǒng)的金屬料材切割，水射流切割技術(shù)還被用于了航空航天行業(yè)的機(jī)身復(fù)合材料加工[9]；汽車(chē)....

圖1-2后混合式磨料射流示意圖

）割技術(shù)根據(jù)射流束中物質(zhì)的種類(lèi)可以分為純水射流和束中只含有水一種流體，射流的切割能力上限提升難紙張的切割。磨料射流則是高壓流體混合固體磨料顆嘴時(shí)帶動(dòng)磨料顆粒一同加速，從而形成高速的固液兩水射流相比，磨料射流在較低的射流壓力下即可具有切割純水射流無(wú)法加工的金屬、碳纖維復(fù)合材料、工程....

圖1-3前混合式磨料射流示意圖

工程碩士專(zhuān)業(yè)學(xué)位論文吸周?chē)目諝�，造成混合腔�?nèi)形成真空。在磨料粒的自重作用下，磨料顆粒進(jìn)入混合腔與射流混合噴嘴中和磨料顆粒發(fā)生動(dòng)量交換，磨料顆粒以及空氣以固液氣三相流的形式由混合噴嘴（]。磨料射流料射流不同，前混合磨料射流只有一級(jí)噴嘴，射管路中就已經(jīng)完成，因此將這樣形成的磨料射流

圖1-4磨料射流切割過(guò)程示意圖

圖1-4磨料射流切割過(guò)程示意圖Figure1-4Diagramofabrasivejetcuttingprocess1]根據(jù)其對(duì)前混合磨料射流切割軌跡可視化研究的個(gè)切割階段劃分成初始段、穩(wěn)定段及結(jié)束段三段，面質(zhì)量好壞和射流切割過(guò)程中切割機(jī)理的變化，將削區(qū)、變形磨削....

本文編號(hào)：4025635