取向硅鋼因其具備許多優(yōu)良的磁性能,在各大電力領(lǐng)域都能看見(jiàn)其應(yīng)用,是工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的軟磁性材料,享有鋼中“藝術(shù)皇冠”的美譽(yù)。取向硅鋼的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜,且生產(chǎn)流程較長(zhǎng),所以每一步工藝都影響取向硅鋼最終的性能。目前,由于鋼鐵行業(yè)的大力發(fā)展,取向硅鋼的生產(chǎn)工藝已經(jīng)十分成熟,探究更高效、更節(jié)能、高質(zhì)量的生產(chǎn)工藝,是未來(lái)幾年生產(chǎn)取向硅鋼的目標(biāo)。磁場(chǎng)熱處理為取向硅鋼探究新的生產(chǎn)工藝提供新的路線。因此,本次實(shí)驗(yàn)在冷軋取向硅鋼脫碳退火階段進(jìn)行直流磁場(chǎng)退火處理,分別就不同退火溫度、退火時(shí)間及磁場(chǎng)強(qiáng)度下脫碳退火后取向硅鋼的剩碳量、組織及織構(gòu)進(jìn)行分析討論,為直流磁場(chǎng)退火技術(shù)提供更多的有效數(shù)據(jù)。本文對(duì)普通取向硅鋼進(jìn)行直流磁場(chǎng)退火處理,與同樣條件下普通退火后的樣品進(jìn)行對(duì)比。通過(guò)LECO紅外碳硫分析儀CS744測(cè)量脫碳退火后樣品的剩碳量,通過(guò)電子顯微鏡觀察直流磁場(chǎng)退火后的取向硅鋼樣品的晶粒尺寸的影響,應(yīng)用X射線衍射來(lái)分析直流磁場(chǎng)退火后樣品的宏觀織構(gòu),應(yīng)用EBSD技術(shù)來(lái)觀察脫碳退火后樣品的微觀織構(gòu)。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)取向硅鋼經(jīng)過(guò)直流磁場(chǎng)脫碳退火后織構(gòu)類型主要為{001}<110>、{111}<112&...

【文章頁(yè)數(shù)】：47 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
引言
1 緒論
    1.1 取向硅鋼
        1.1.1 取向硅鋼介紹
        1.1.2 取向硅鋼生產(chǎn)概況
    1.2 取向硅鋼生產(chǎn)工藝
        1.2.1 普通取向硅鋼(CGO)生產(chǎn)工藝
        1.2.2 高磁感取向硅鋼(HiB)生產(chǎn)工藝
    1.3 取向硅鋼織構(gòu)演變
        1.3.1 熱軋織構(gòu)
        1.3.2 冷軋織構(gòu)
        1.3.3 初次再結(jié)晶織構(gòu)。
        1.3.4 二次再結(jié)晶織構(gòu)
    1.4 磁場(chǎng)退火原理及影響
        1.4.1 磁場(chǎng)退火原理
        1.4.2 磁場(chǎng)退火對(duì)晶粒尺寸的影響
        1.4.3 磁場(chǎng)退火對(duì)宏觀織構(gòu)的影響
    1.5 研究目的和主要研究?jī)?nèi)容
        1.5.1 研究目的
        1.5.2 主要研究?jī)?nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)材料及方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料
    2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
    2.3 直流磁場(chǎng)脫碳退火工藝
    2.4 實(shí)驗(yàn)方法
        2.4.1 剩碳量分析
        2.4.2 金相分析
        2.4.3 宏觀織構(gòu)分析
        2.4.4 微觀織構(gòu)分析
3 直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼剩碳量及組織的影響
    3.1 直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼剩碳量的影響
        3.1.1 退火溫度為800℃時(shí)直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼剩碳量的影響
        3.1.2 退火溫度為820℃時(shí)直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼剩碳量的影響
        3.1.3 退火溫度為840℃時(shí)直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼剩碳量的影響
    3.2 直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼組織的影響
        3.2.1 退火溫度為800℃時(shí)直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼組織的影響
        3.2.2 退火溫度為820℃時(shí)直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼組織的影響
        3.2.3 退火溫度為840℃時(shí)直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼組織的影響
    3.3 本章小結(jié)
4 直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼織構(gòu)的影響
    4.1 直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼宏觀織構(gòu)的影響
        4.1.1 退火溫度為800℃時(shí)直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼宏觀織構(gòu)的影響
        4.1.2 退火溫度為820℃時(shí)直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼宏觀織構(gòu)的影響
        4.1.3 退火溫度為840℃時(shí)直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼宏觀織構(gòu)的影響
    4.2 直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼微觀織構(gòu)的影響
        4.2.1 退火溫度為800℃時(shí)直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼微觀織構(gòu)的影響
        4.2.2 退火溫度為820℃時(shí)直流磁場(chǎng)對(duì)脫碳退火后的取向硅鋼微觀織構(gòu)的影響
    4.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
在學(xué)研究成果
致謝



本文編號(hào)：3993486