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熱處理爐中高溫爐輥防護(hù)涂層的制備及性能研究

發(fā)布時(shí)間:2024-05-28 00:01
  中高溫爐輥是熱處理爐中的核心關(guān)鍵部件之一,其表面質(zhì)量直接決定著鋼板的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。然而,中高溫爐輥在長期使用過程中易發(fā)生氧化、腐蝕、結(jié)瘤和摩擦磨損等而導(dǎo)致其過早失效。針對(duì)爐輥存在的熱腐蝕問題,本文利用超音速火焰噴涂(High Velocity Oxygen Fuel,簡稱HVOF)和大氣等離子噴涂(Atmospheric Plasma Spraying,簡稱APS)分別制備Cr3C2-25wt%NiCr/NiCrAlY金屬陶瓷防護(hù)涂層和Al2O3/NiCrAlY陶瓷防護(hù)涂層,采用正交實(shí)驗(yàn)方法研究了HVOF工藝參數(shù)和APS工藝參數(shù)對(duì)涂層微觀組織和力學(xué)性能的影響,結(jié)合涂層組織結(jié)構(gòu)并應(yīng)用極差和方差法進(jìn)一步優(yōu)化了工藝參數(shù),研究了兩種涂層在高溫下的熱腐蝕行為,探討了其腐蝕機(jī)理,得到結(jié)果如下:1、Cr3C2-25wt%NiCr涂層表面未出現(xiàn)明顯的孔洞以及裂紋,工作層與粘結(jié)層的界面結(jié)合處形成不規(guī)則的交錯(cuò)咬合,結(jié)合方式為機(jī)械結(jié)合;谡粚(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法的HVOF噴涂Cr<...

【文章頁數(shù)】:63 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

圖1.1爐輥的實(shí)物圖

圖1.1爐輥的實(shí)物圖

的鋼板內(nèi)部存在大量位錯(cuò),且內(nèi)部殘余應(yīng)力分布不均,繼續(xù)再加工會(huì)使其性能不足使用要求。因此,為了改善鋼板內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),必須經(jīng)過熱處理使其再結(jié)晶以減少晶格缺陷的目的,之后才能進(jìn)一步的深加工[4-7]。熱處理爐通常使用連續(xù)式爐,工件從加料門連續(xù)裝入,通過爐膛,從出料門連續(xù)。常用的爐內(nèi)傳送....


圖1.2爐輥表面失效的實(shí)物圖

圖1.2爐輥表面失效的實(shí)物圖

第一章文爐輥表面失效原因熱處理爐的不同溫度區(qū)間段的爐輥工作環(huán)境不同,造成各部分的爐輥表面失也不相同。造成爐輥失效主要有以下三種原因[9]:1)高溫氧化和高溫燃?xì)庵械牧蚧、釩化物及其它鹽類介質(zhì)侵蝕,使?fàn)t輥形成鱗片狀剝落或引起嚴(yán)重坑蝕,輥壁不斷減薄造成輥身變形、穿孔或斷2)....


圖1.3爐輥堆焊和埋弧自動(dòng)堆焊原理示意圖

圖1.3爐輥堆焊和埋弧自動(dòng)堆焊原理示意圖

涂層的耐高溫氧化和腐蝕性能得到了明顯的提升[10],但是鎳基和鈷基合金粉格昂貴,應(yīng)用于量產(chǎn)化的爐輥表面會(huì)增加生產(chǎn)成本,而單一的鐵基合金噴焊層性難達(dá)到爐輥高硬度和耐氧化腐蝕的使用要求[12]。.3.2堆焊在爐輥上的應(yīng)用堆焊技術(shù)是指利用一定的熱源手段,在母材表面熔覆具有一定性能的合....


圖1.4超音速火焰噴涂設(shè)備簡化圖

圖1.4超音速火焰噴涂設(shè)備簡化圖

熱處理爐中高溫爐輥防護(hù)涂層的制備及超音速火焰噴涂和大氣等離子噴涂超音速火焰噴涂簡介音速火焰噴涂是利用燃料與高壓氧氣在燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生高溫、高速涂粉末在高速焰流的作用下加熱至熔化或半熔化狀態(tài),由噴嘴外部空氣體進(jìn)行壓縮并加速,最終與基體碰撞形成致密的涂層[23]。超音速火焰噴如圖....



本文編號(hào):3983213

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