本文關(guān)鍵詞：冷軋硅鋼邊部減薄的有限元仿真，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：邊部減薄控制技術(shù)是寬帶鋼軋制中的技術(shù)難點和熱點,尤其是對硅鋼板這樣高附加值冷軋產(chǎn)品而言,合理控制邊部減薄能夠大幅度提高成材率,改善產(chǎn)品質(zhì)量和性能。因此,寬帶鋼邊部減薄的變形機理及其控制技術(shù)成為國內(nèi)外學(xué)者和研究人員關(guān)注的重點。本課題以鞍鋼硅鋼廠1500mm五機架六輥冷連軋機組為研究對象,在綜合分析此套設(shè)備、工藝和板形控制技術(shù)的基礎(chǔ)上,對硅鋼冷軋過程中邊部減薄變形機理及其控制技術(shù)進行研究,并取得以下成果:以彈塑性力學(xué)理論為基礎(chǔ),運用LS-DYNA軟件建立了模擬六輥軋機軋制過程的輥系-帶鋼耦合三維有限元模型。以鞍鋼1500mm軋機組設(shè)備及工藝參數(shù)為基準,對該機組軋制過程進行了模擬。分析了不同來料規(guī)格及工藝參數(shù)條件下的帶鋼邊部變形特征,研究了冷軋寬帶鋼邊部減薄的變形機理。根據(jù)現(xiàn)場參數(shù)繪制Taper工作輥輥形曲線,取工作輥端部輥形長度L=155mm,錐度T=1/400,并對邊部減薄的調(diào)控手段進行模擬分析:增大帶鋼邊部進入工作輥錐形段的有效長度即帶鋼插入量(EL)會明顯改善邊部減薄,但要有一個度的限制,據(jù)本文分析當EL=40mm時,邊部減薄值可控制在5μm左右,效果最佳。模擬分析取帶鋼寬度為1140mm,軋制力為1000t,當工作輥負彎輥力達到20t時,邊部減薄值開始減小,當逐漸過渡到正彎輥力為30t時,邊部減薄值幾乎為0,但超過40t時邊部減薄會重新出現(xiàn),邊部減薄值和彎輥力兩者大致呈線性關(guān)系;取帶鋼寬度為1240mm且不施加彎輥力理想條件下,隨著工作輥的竄輥量從0-120mm范圍內(nèi)逐漸增加,邊部減薄會逐漸減小,中間輥竄輥量在100mm左右,對邊部減薄控制效果最佳。同時還發(fā)現(xiàn),帶輥形的工作輥需要結(jié)合竄輥技術(shù)和適當?shù)膹澼伡夹g(shù)才可有效地改善帶鋼邊部減薄。根據(jù)以上模擬的結(jié)果,分析邊部減薄控制手段的理論效果,為1500mm冷連軋機的軋制工藝提供一定的參考。
【關(guān)鍵詞】：邊部減薄 冷軋硅鋼 六輥連軋機 有限元
【學(xué)位授予單位】：遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG335
【目錄】：

• 中文摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 1.緒論9-27
• 1.1 課題的研究背景及意義9-11
• 1.2 邊部減薄的形成機理11-15
• 1.2.1 邊部減薄的概念11-12
• 1.2.2 邊部減薄的主要原因12-14
• 1.2.3 邊部減薄的影響因素14-15
• 1.3 邊部減薄控制技術(shù)15-20
• 1.4 1500mm冷連軋機概述20-24
• 1.5 邊部減薄有限元分析24-25
• 1.6 研究目的及主要內(nèi)容25-27
• 2.薄板帶軋制的有限元分析和建模27-36
• 2.1 有限元軟件介紹27-28
• 2.2 彈塑性有限元模型的建立28-33
• 2.2.1 彈塑性有限分析法的本構(gòu)方程28-31
• 2.2.2 接觸問題31-32
• 2.2.3 LS-DYNA中接觸問題的求解32-33
• 2.3 鞍鋼自主研發(fā)的硅鋼1500冷連軋機邊部減薄控制技術(shù)33-34
• 2.4 模擬尺寸和材料屬性34
• 2.5 硅鋼冷連軋機三維有限元模型34-35
• 2.6 本章小結(jié)35-36
• 3.冷軋帶鋼邊部減薄變形的機理分析36-50
• 3.1 邊部減薄形成的根本原因36-37
• 3.2 理想狀況下的邊降變化規(guī)律37-49
• 3.2.1 軋輥彈性壓扁對邊部減薄的影響38-39
• 3.2.2 帶鋼厚度及壓下率變化對邊部減薄的影響39-41
• 3.2.3 帶鋼寬度變化對邊部減薄的影響41-43
• 3.2.4 摩擦系數(shù)變化對邊部減薄的影響43-46
• 3.2.5 變形抗力變化對邊部減薄的影響46-47
• 3.2.6 軋輥直徑變化對邊部減薄的影響47-49
• 3.3 本章小結(jié)49-50
• 4.硅鋼薄板帶邊部減薄的調(diào)控手段50-63
• 4.1 Taper工作輥對硅鋼邊部減薄的調(diào)控50-57
• 4.1.1 Taper工作輥錐形段的設(shè)計50-52
• 4.1.2 帶鋼插入量對邊部減薄的調(diào)控52-57
• 4.2 軋制力對帶鋼邊部減薄的控制57
• 4.3 彎輥力對帶鋼邊部減薄的調(diào)控57-59
• 4.3.1 工作輥彎輥對帶鋼邊部減薄的調(diào)控57-58
• 4.3.2 中間輥彎輥對帶鋼邊部減薄的調(diào)控58-59
• 4.4 竄輥對帶鋼邊部減薄的控制59-61
• 4.4.1 工作輥竄輥對帶鋼邊部減薄的控制59-60
• 4.4.2 中間輥竄輥對帶鋼邊部減薄的控制60-61
• 4.5 本章小結(jié)61-63
• 5.結(jié)論63-65
• 參考文獻65-69
• 致謝69-70
• 作者簡介70-71

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  本文關(guān)鍵詞：冷軋硅鋼邊部減薄的有限元仿真，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：396819