國民經(jīng)濟(jì)不斷的發(fā)展,對(duì)機(jī)械零件或鋼構(gòu)件的使用條件要求越來越高,因此需要材料具有更高的性能來滿足不同環(huán)境的工作要求。目前對(duì)材料表面改性已有許多新的方法。在材料表面制備硬質(zhì)滲層是其中一種常見的處理方法,能夠有效的取代材料整體的合金化。由于釩鈮共滲層的性能優(yōu)勢(shì),可以有效提高鋼基體的硬度、耐磨性和耐腐蝕性能。本論文采用固體粉末法在40Cr鋼、45鋼兩種常見基體表面進(jìn)行單一滲鈮及釩鈮共滲層制備,探究制備工藝,選出最佳處理時(shí)間和溫度,然后研究預(yù)滲氮處理對(duì)單滲鈮滲層和釩鈮共滲層形成及性能的影響。得到以下幾點(diǎn)結(jié)論:1)通過設(shè)定不同的時(shí)間溫度的變化參數(shù),分別在40Cr鋼、45鋼基體上制備出了鈮的碳化物滲層,綜合考慮滲層的形成情況和制備工藝條得出:1000℃×6h是較為理想的處理工藝,該條件下所制備的滲層表面均勻致密,無明顯的孔隙或裂紋缺陷,滲層厚度分別為:45鋼單滲鈮層厚度為8.5μm,釩鈮共滲層厚度為4μm;40Cr單滲鈮8μm,釩鈮共滲層厚度為3.5μm。2)40Cr鋼表面單滲鈮后所形成的滲層相比釩鈮共滲的更厚。單滲鈮層表面形成了致密的NbC層,且NbC的峰值較釩鈮共滲試樣的強(qiáng)。滲層與基體之間界面結(jié)...

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

基于熱擴(kuò)散法的釩鈮滲層的制備及性能研究??圖５－１０?４５鋼預(yù)滲后共滲層磨痕形貌：??（ａ）?４５鋼基體；（ｂ）預(yù)滲氮后釩鈮共滲??■ｒ＾ｓｓＭ＆ＳＭ??圖５－１１?４０Ｃｒ預(yù)滲氮后釩鈮共滲層磨痕形貌：??（ａ）?４０Ｃｒ鋼基體；（ｂ）預(yù)滲氮后釩鈮共滲???表５－５?４５鋼、４０....

ｉ．?＼Ａ??圖３－１?４５鋼表面不同溫度制備的單滲鈮層的斷面金相形貌??圖３－１是４５鋼分別在９００°Ｃ、９５０°Ｃ、１００（ＴＣ、１０５０°Ｃ時(shí)進(jìn)行４ｈ單滲鈮處理后的斷??面金相顯微形貌�？梢钥闯鲇袧B層和鋼基體兩個(gè)明顯的區(qū)域，兩者之間的界面也比較清??晰。聯(lián)系相應(yīng)的ＳＥＭ和Ｅ....

西南石油大學(xué)專業(yè)碩士研究生論文??■ｉ?■??圖３－２?４５鋼表面不同溫度制備的釩鈮共滲層的斷面金相形貌??圖３－２是４５鋼分別在９００°Ｃ、９５０°Ｃ、１０００°Ｃ、１０５０°Ｃ時(shí)進(jìn)行４ｈ釩鈮共滲處理后的??斷面金相形貌。從圖中可以看出，隨著滲入溫度的升高，滲層的厚度分別為３．....

■ｉ?■??圖３－２?４５鋼表面不同溫度制備的釩鈮共滲層的斷面金相形貌??圖３－２是４５鋼分別在９００°Ｃ、９５０°Ｃ、１０００°Ｃ、１０５０°Ｃ時(shí)進(jìn)行４ｈ釩鈮共滲處理后的??斷面金相形貌。從圖中可以看出，隨著滲入溫度的升高，滲層的厚度分別為３．７ｐｍ、３．９ｇｍ、??４．１—、....

本文編號(hào)：3966977