將鈦合金覆蓋于鎂合金板材,形成以鎂合金為基板的鈦鎂層合板,在克服鎂合金耐腐蝕性和表面可修飾性差的問題的同時,可大幅度提高板材強(qiáng)度和剛度,其結(jié)構(gòu)件可廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、電子、航空航天等領(lǐng)域。如何保證良好的層界面結(jié)合,是鈦鎂復(fù)合板制備及應(yīng)用的關(guān)鍵。本文以鋁合金為中間連接層,在通過熱軋制備工藝成功制備層界面結(jié)合良好的五層鈦鋁鎂層合板的基礎(chǔ)上,研究了鈦鋁鎂層合板在軋制復(fù)合及退火過程中的組織演變規(guī)律及其對層合板力學(xué)性能的影響機(jī)制。本文通過熱軋工藝、以Ti-Al-Mg-Al-Ti的疊層順序進(jìn)行熱軋,成功制備得到鈦鋁鎂層合板。結(jié)果表明,軋制壓下量為40%、50%、60%均可制得界面結(jié)合良好的鈦鋁鎂層合板。軋制態(tài)下鎂層中均存在大量變形帶和動態(tài)再結(jié)晶晶粒。壓下量從40%增加到50%時,動態(tài)再結(jié)晶晶粒數(shù)量隨著軋制壓下量的增加而增加。當(dāng)壓下量達(dá)到60%時,鎂層中出現(xiàn)了拉伸孿晶。熱軋后鎂層均呈現(xiàn)典型的(0002)基面織構(gòu),其中40%和60%壓下量下,近層界面處鎂層織構(gòu)強(qiáng)度接近于遠(yuǎn)層界面處鎂層織構(gòu)強(qiáng)度的兩倍。而50%壓下量下,近層界面處鎂層織構(gòu)強(qiáng)度與遠(yuǎn)層界面處鎂層織構(gòu)強(qiáng)度相近。鈦層在復(fù)合軋制后的塑性變形不明顯,...

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【學(xué)位級別】：碩士

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本文編號：3962129