本文關(guān)鍵詞：銅鋅合金表面化學轉(zhuǎn)化膜的制備及性能，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：為了增強黃銅的耐蝕性和裝飾性,本文采用金屬鈍化和金屬著色兩種方法在黃銅表面制備化學轉(zhuǎn)化膜。采用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)、電化學工作站、X射線衍射儀(XRD)、元素分析儀(EDS)和點滴實驗等手段對其性能進行表征,確定了黃銅鈍化及制備不同顏色轉(zhuǎn)化膜的最佳工藝。黃銅表面鈍化膜的制備。比較了三酸體系和雙氧水體系的酸洗效果,檢測發(fā)現(xiàn),三酸體系能在黃銅表面形成一定的弱腐蝕,更有利于鈍化膜的形成。研究了苯并三氮唑(BTA)、乙醇、溫度、時間等對膜層耐蝕性的影響,確定了BTA單一體系制備鈍化膜層的工藝:100mg/L BTA、1ml/L乙醇、鈍化處理溫度60℃、鈍化處理90min。研究了不同添加物(稀土鹽、鎢酸鈉、碘化鉀、雙氧水、OP-10乳化劑)、pH等對對膜層耐蝕性的影響,確定了BTA與稀土鈰復配鈍化的最佳工藝:100 mg/L BTA,4 g/L氯化鈰,1ml/L乙醇,10 g/L碘化鉀,1.5 g/L OP-10乳化劑,溫度60℃,處理時間90 min。測試結(jié)果表明:BTA與稀土鈰復配鈍化較BTA單一體系鈍化相比腐蝕電位正移了0.146V,腐蝕電流密度降低了約一個數(shù)量級,較黃銅基體相比腐蝕電位正移了0.187V,腐蝕電流密度降低近兩個數(shù)量級。膜層表面致密均勻,主要成分為Ce_2O_3和BTA-I-Cu絡(luò)合物。黃銅表面紫色轉(zhuǎn)化膜的制備。研究了三氧化二銻、乙酸銅、著色溫度對膜層性能的影響,確定了黃銅著紫色的最佳工藝:三氧化二銻10g/L,乙酸銅20g/L,鹽酸200mL/L,溫度65℃,時間150s。成膜過程中的時間電位曲線測試結(jié)果表明膜層主要是由于銅-銻共沉積所形成,膜層結(jié)合力好,表面呈致密的花瓣狀生長,較黃銅基體相比腐蝕電位正移了0.022V,腐蝕電流密度降低了約一個數(shù)量級,。黃銅表面黑色化學轉(zhuǎn)化膜的制備。通過正交試驗優(yōu)化得出了黃銅著黑色的最佳工藝:氫氧化鈉60g/L、堿式碳酸銅40g/L、碳酸氫銨80g/L。同時研究了著色液的最佳補加方案:將著色液配比中的銨鹽含量減少10%并以1:4濃縮后進行補加。黃銅表面粉紅色化學轉(zhuǎn)化膜的制備。通過單因素實驗確定了黃銅著粉紅色的最佳工藝:硫酸銅100 g/L,氯化鈉25 g/L,氯化銨200 g/L,酒石酸25 g/L,時間2min,溫度60°C。測試結(jié)果表明膜層表面均勻平整,主要成分為氧化亞銅。將黃銅發(fā)黑和著粉紅色工藝用于實際工廠彩色拉鏈的生產(chǎn),所得產(chǎn)品的水洗,耐磨及鹽霧測試結(jié)果均能滿足實際生產(chǎn)要求,說明這兩種工藝可用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【關(guān)鍵詞】：黃銅 化學轉(zhuǎn)化膜 化學鈍化 化學著色
【學位授予單位】：沈陽理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TG174.4
【目錄】：

• 摘要6-8
• Abstract8-13
• 第1章 緒論13-22
• 1.1 銅合金的性能及應(yīng)用13-14
• 1.2 黃銅的腐蝕14-16
• 1.2.1 黃銅脫鋅腐蝕機理14-15
• 1.2.2 抑制黃銅腐蝕的方法15-16
• 1.3 黃銅鈍化的研究進展16-18
• 1.4 黃銅著色的研究進展18-20
• 1.5 論文的選題意義及主要研究內(nèi)容20-22
• 1.5.1 選題意義20-21
• 1.5.2 主要研究內(nèi)容21-22
• 第2章 實驗部分22-36
• 2.1 實驗器材及藥品22-23
• 2.1.1 實驗基材22
• 2.1.2 實驗藥品與儀器22-23
• 2.2 實驗方法23-31
• 2.2.1 工藝流程23-24
• 2.2.2 鈍化前處理24-26
• 2.2.3 黃銅鈍化26-28
• 2.2.4 黃銅著色28-31
• 2.3 性能檢測31-36
• 2.3.1 電化學測試31-32
• 2.3.2 點滴實驗32
• 2.3.3 腐蝕掛片失重實驗32-33
• 2.3.4 試樣表面形貌檢測33
• 2.3.5 表面能譜分析33-34
• 2.3.6 傅立葉變換紅外光譜分析（FT-IR）34
• 2.3.7 結(jié)合力測試34
• 2.3.8 銅拉鏈工廠實際檢測34-36
• 第3章 黃銅鈍化工藝36-54
• 3.1 鈍化酸洗配方的選擇36-37
• 3.2 單一BTA鈍化處理的試驗研究37-40
• 3.3 BTA與稀土鈰復配鈍化實驗40-43
• 3.4 pH及其他添加劑對BTA-稀土鈰復配鈍化效果的影響43-48
• 3.4.1 pH對鈍化效果的影響43-45
• 3.4.2 KI濃度對鈍化效果的影響45-46
• 3.4.3 OP-10 乳化劑的濃度對鈍化效果的影響46-48
• 3.4.4 鎢酸鈉和雙氧水加入量對鈍化效果的影響48
• 3.5 三種鈍化配方的比較48-50
• 3.6 鈍化膜層表面形貌及組成分析50-52
• 3.7 BTA與稀土鈰復合膜層形成機理的探討52-53
• 3.8 本章小結(jié)53-54
• 第4章 黃銅表面紫色轉(zhuǎn)化膜制備的研究54-67
• 4.1 三氧化二銻濃度對著色效果及膜層耐蝕性的影響54-57
• 4.2 乙酸銅濃度對著色效果及膜層耐蝕性的影響57-59
• 4.3 溫度對著色效果及膜層耐蝕性的影響59-61
• 4.4 成膜過程中的時間-電位曲線61-62
• 4.5 黃銅著色前后的耐蝕性比較62-63
• 4.6 膜層結(jié)合力測試63-64
• 4.7 膜層表面微觀形貌及元素組成64-65
• 4.8 本章小結(jié)65-67
• 第5章 黃銅表面黑色化學轉(zhuǎn)化膜的制備67-74
• 5.1 正交試驗結(jié)果分析67-68
• 5.2 電化學測試結(jié)果68-69
• 5.3 補加實驗結(jié)果69-71
• 5.3.1 單因素補加69-70
• 5.3.2 濃縮液補加實驗70-71
• 5.4 工廠實際放大生產(chǎn)實驗71
• 5.5 工廠檢測結(jié)果71-72
• 5.6 本章小結(jié)72-74
• 第6章 黃銅著粉紅色工藝74-81
• 6.1 著色影響因素的探討與分析74-76
• 6.2 電化學測試結(jié)果76-78
• 6.3 膜層的表面微觀形貌及元素組成78
• 6.4 工廠放大實驗及檢測結(jié)果78-80
• 6.4.1 拉鏈水洗測試結(jié)果79
• 6.4.2 拉鏈耐磨性測試結(jié)果79
• 6.4.3 拉鏈耐鹽霧測試結(jié)果79-80
• 6.5 本章小結(jié)80-81
• 結(jié)論81-83
• 參考文獻83-88
• 攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文和獲得的科研成果88-89
• 致謝89-90

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