隨著深孔加工技術(shù)的應(yīng)用由軍工領(lǐng)域全面滲入民用產(chǎn)品制造,大長(zhǎng)徑比深孔零件的加工技術(shù)已成為重要零件制造的關(guān)鍵。由于深孔加工環(huán)境的特殊性與質(zhì)量影響因素的多元性,導(dǎo)致在加工過(guò)程中發(fā)生難以預(yù)料的偏斜,因此孔軸線的偏斜已經(jīng)成為衡量被加工孔質(zhì)量重要的指標(biāo)之一。高質(zhì)量產(chǎn)品的需求促進(jìn)了深孔加工質(zhì)量控制技術(shù)的發(fā)展,而目前的檢測(cè)方法均屬于事后達(dá)標(biāo)檢測(cè)的修補(bǔ)手段,具有滯后性,因而深孔軸線偏斜在線檢測(cè)成為質(zhì)量控制的關(guān)鍵。本文分析研究了國(guó)內(nèi)外深孔加工偏斜控制的現(xiàn)狀,其次探究了孔軸線偏斜的機(jī)理,建立了深孔偏斜的力學(xué)模型與微分方程,確定出加工過(guò)程中的關(guān)鍵因素與偏斜的量值關(guān)系;論證了多種深孔加工偏斜與控制的檢測(cè)手段,提出了一種在線連續(xù)實(shí)時(shí)檢測(cè)的新方法;通過(guò)對(duì)最大誤差的推理與誤差敏感方向的確定,初步論證出其誤差精度,然后針對(duì)此法,設(shè)計(jì)了測(cè)偏儀模型,并對(duì)模型進(jìn)行了優(yōu)化處理與運(yùn)行調(diào)試;最后通過(guò)在槍鉆及BTA鉆深孔機(jī)床的試驗(yàn)及輔助數(shù)據(jù)處理器的開(kāi)發(fā)與配套使用,完成了數(shù)據(jù)的后處理。針對(duì)孔軸線偏斜的機(jī)理,通過(guò)實(shí)際模型簡(jiǎn)化、力學(xué)模型的建立與有限元力學(xué)仿真及演繹推理法,掌握了偏斜過(guò)程,奠定了偏斜控制的基礎(chǔ);從建立測(cè)量模型與有限元磁法分析...

【文章頁(yè)數(shù)】：79 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1 緒論
    1.1 課題背景及研究意義
        1.1.1 課題背景
        1.1.2 課題的目的及意義
    1.2 深孔加工檢測(cè)技術(shù)發(fā)展概述
    1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀
        1.3.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀與趨勢(shì)
    1.4 課題來(lái)源及主要的研究?jī)?nèi)容
        1.4.1 課題來(lái)源
        1.4.2 課題主要研究?jī)?nèi)容
2 深孔實(shí)體鉆削孔軸線偏斜機(jī)理研究
    2.1 刀桿剛性不足對(duì)孔軸線偏斜的影響
    2.2 刀具初始偏斜量對(duì)孔軸線偏斜的影響
    2.3 鉆桿及輔具自重對(duì)孔軸線偏斜的影響
    2.4 加工方式對(duì)孔軸線偏斜的影響
    2.5 工件初始端面傾斜對(duì)孔軸線偏斜的影響
    2.6 其它對(duì)孔軸線偏斜的影響因素
    2.7 深孔偏斜的力學(xué)模型的建立及分析
    2.8 本章小結(jié)
3 深孔軸線在線檢測(cè)方法研究
    3.1 目前深孔偏斜主要檢測(cè)方法
        3.1.1 射線深孔軸線檢測(cè)法
        3.1.2 漏磁深孔軸線檢測(cè)法
        3.1.3 電渦流深孔軸線檢測(cè)法
    3.2 孔軸線偏斜超聲在線檢測(cè)法
        3.2.1 超聲檢測(cè)探頭與耦合
        3.2.2 超聲檢測(cè)前速度的設(shè)定
        3.2.3 超聲檢測(cè)法的方案研究
    3.3 測(cè)點(diǎn)分布確定及測(cè)量數(shù)據(jù)關(guān)系的建立
        3.3.1 測(cè)量分布方式的確定
        3.3.2 誤差敏感方向的確定
        3.3.3 測(cè)量中系統(tǒng)誤差的估計(jì)
    3.4 超聲檢測(cè)在深孔測(cè)偏的可行性分析
    3.5 本章小結(jié)
4 測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與性能分析
    4.1 超聲波探頭模型的建立
    4.2 測(cè)偏儀結(jié)構(gòu)分析
    4.3 高效設(shè)計(jì)方法研究
    4.4 測(cè)偏結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過(guò)程
    4.5 設(shè)計(jì)矩陣解耦
    4.6 測(cè)偏儀的結(jié)構(gòu)優(yōu)化
        4.6.1 測(cè)偏結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的分析
        4.6.2 測(cè)量裝置力學(xué)性能分析
        4.6.3 測(cè)偏儀的制作
        4.6.4 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
        4.6.5 電機(jī)驅(qū)動(dòng)與控制
    4.7 本章小結(jié)
5 在線測(cè)量實(shí)證研究
    5.1 不同測(cè)量方式下誤差分離法的研究
        5.1.1 反向法
        5.1.2 多步法
        5.1.3 多點(diǎn)法
    5.2 數(shù)據(jù)處理器系統(tǒng)開(kāi)發(fā)
        5.2.1 系統(tǒng)原理設(shè)計(jì)
        5.2.2 系統(tǒng)電源電路設(shè)計(jì)
    5.3 試驗(yàn)設(shè)備及內(nèi)容
        5.3.1 槍鉆系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)
        5.3.2 BTA鉆系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)
    5.4 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理
    5.5 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文
致謝
附件



本文編號(hào)：3896137