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基于固態(tài)介質(zhì)的板類零件防皺成形工藝研究

發(fā)布時間:2024-02-03 02:53
  薄板類零件廣泛應用在汽車、航空航天、儀器設備等工業(yè)領域,薄板類零件在成形過程容易出現(xiàn)起皺和破裂等缺陷,因此通常采用壓邊裝置來克服成形起皺缺陷,而壓邊裝置往往是針對指定零件的形狀而進行設計,一般不具備通用性,同時為了避免板材成形防皺而預留的壓邊區(qū)會大大降低材料利用率。針對上述問題,提出一種利用固態(tài)介質(zhì)對板材進行成形的防皺方法。采用固態(tài)介質(zhì)材料的板材成形技術在成形領域中發(fā)展比較迅速,成形介質(zhì)通常采用氣體、液體、粘性介質(zhì)或聚氨酯橡膠等材料作為傳力介質(zhì),在成形過程中對板材施加壓力并使其成形為所需形狀,對復雜形狀零件的成形具有一定的優(yōu)勢。同時,成形介質(zhì)能夠改變板材成形受力狀態(tài),對板材提供有益的切向作用力。本文研究基于固態(tài)介質(zhì)的板材防皺成形方法,采用低熔點合金和石蠟顆粒介質(zhì)作為傳力介質(zhì)。本文研究的主要內(nèi)容和結(jié)論如下:1.分析板材成形過程的受力情況,研究固態(tài)介質(zhì)對板材防皺成形機理;比較了采用低熔點合金和石蠟兩種不同固態(tài)介質(zhì)材料的板材成形過程;根據(jù)板材成形原理設計實驗裝置;通過高溫拉伸試驗獲得低熔點合金應力-應變曲線,拉伸試驗結(jié)果表示:隨著拉伸試驗溫度升高,低熔點合金機械強度隨之降低,延伸率增加,在6...

【文章頁數(shù)】:140 頁

【學位級別】:博士

【部分圖文】:

圖1.3分塊式壓邊裝置

圖1.3分塊式壓邊裝置

圖1.3分塊式壓邊裝置[26]Fig.1.3Segmentedblankholder方法形過程中經(jīng)常出現(xiàn)起皺、拉裂等成形缺陷,針對上邊裝置對板材施加壓力控制進而抑制板材起皺。傳體式的剛性壓邊圈,對板材法蘭區(qū)施加等量的壓邊件時,由于板材材料的流速差異和減薄量不同而導]。....


圖1.4柔性壓邊原理

圖1.4柔性壓邊原理

將整體的壓邊圈分割成離散的壓邊塊,采用離散的壓邊塊可以提高板料的流動,有效抑制薄板成形起皺[47]。張全發(fā)利用有限方法計算三維曲面件的柔性壓邊成形過程[48]研究了柔性壓邊力對起皺缺陷的影響,針對大尺寸板類零件采用柔性壓邊成形工藝進行深入研究,提出了能夠有效解決大尺寸板類零件成形....


圖1-上壓邊圈2-下壓邊圈

圖1-上壓邊圈2-下壓邊圈

將整體的壓邊圈分割成離散的壓邊塊,采用離散的壓邊塊可以提高板料的流動,有效抑制薄板成形起皺[47]。張全發(fā)利用有限方法計算三維曲面件的柔性壓邊成形過程[48]研究了柔性壓邊力對起皺缺陷的影響,針對大尺寸板類零件采用柔性壓邊成形工藝進行深入研究,提出了能夠有效解決大尺寸板類零件成形....


圖1.5具有防皺功能的多點模具Fig.1.5Multi-pointmoldwithanti-wrinklefunction

圖1.5具有防皺功能的多點模具Fig.1.5Multi-pointmoldwithanti-wrinklefunction

圖1.5具有防皺功能的多點模具Fig.1.5Multi-pointmoldwithanti-wrinklefunction1.3板材介質(zhì)成形研究進展1.3.1氣態(tài)傳力介質(zhì)成形方法氣態(tài)介質(zhì)成形方法是利用氣態(tài)介質(zhì)對板材進行成形,氣態(tài)介質(zhì)的作用是傳遞板材成形所需壓力....



本文編號:3893590

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