電弧熔絲增材制造技術(shù)是一種根據(jù)零件的三維模型,通過(guò)逐層堆積的方式,使用電弧作為熱源熔化金屬絲材得到構(gòu)件的制造技術(shù)。其成形速度快,適用于大型、復(fù)雜構(gòu)件的高效率、低成本的近凈成形。然而電弧熔絲增材制造成形零件表面粗糙度高是亟待解決的問(wèn)題。本文研究了激光對(duì)不同工藝參數(shù)下電弧形貌及尺寸的影響,優(yōu)化了激光與絲材末端電弧的間距。分析了激光對(duì)熔池穩(wěn)定性、堆積層形貌、構(gòu)件表面粗糙度的影響規(guī)律。(1)激光可以約束穩(wěn)定電弧。采用高速攝像系統(tǒng)觀察激光作用于電弧前后的形貌變化,并利用圖像處理軟件測(cè)量電弧的尺寸,分析不同工藝參數(shù)下,電弧尺寸的變化。小規(guī)范參數(shù)(I=90A)時(shí),激光與絲材末端電弧最適宜間距D_LA為1mm,中規(guī)范參數(shù)(I=130A)時(shí),激光電弧最適宜間距D_LA為2mm,大規(guī)范(I=170A)時(shí),激光電弧最適宜間距D_LA為3mm。(2)激光可以提高熔池穩(wěn)定性,減小熔池尺寸的波動(dòng),使得堆積層成形形貌更加齊整。采用高速攝像系統(tǒng)觀察了熔池及電弧,用圖像處理軟件測(cè)量熔池及同一時(shí)刻電弧的尺寸,用三維測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量堆積層的輪廓。相比于MAG作用而言,...

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

圖1-2基于GMAW的構(gòu)件

圖1-3建筑多向節(jié)點(diǎn)管接頭[20]

圖1-4漸縮式螺線管[21]

圖2-1試驗(yàn)設(shè)備

本文編號(hào)：3884437