電弧熔絲增材制造技術(shù)是一種根據(jù)零件的三維模型,通過逐層堆積的方式,使用電弧作為熱源熔化金屬絲材得到構(gòu)件的制造技術(shù)。其成形速度快,適用于大型、復(fù)雜構(gòu)件的高效率、低成本的近凈成形。然而電弧熔絲增材制造成形零件表面粗糙度高是亟待解決的問題。本文研究了激光對不同工藝參數(shù)下電弧形貌及尺寸的影響,優(yōu)化了激光與絲材末端電弧的間距。分析了激光對熔池穩(wěn)定性、堆積層形貌、構(gòu)件表面粗糙度的影響規(guī)律。(1)激光可以約束穩(wěn)定電弧。采用高速攝像系統(tǒng)觀察激光作用于電弧前后的形貌變化,并利用圖像處理軟件測量電弧的尺寸,分析不同工藝參數(shù)下,電弧尺寸的變化。小規(guī)范參數(shù)(I=90A)時,激光與絲材末端電弧最適宜間距D_LA為1mm,中規(guī)范參數(shù)(I=130A)時,激光電弧最適宜間距D_LA為2mm,大規(guī)范(I=170A)時,激光電弧最適宜間距D_LA為3mm。(2)激光可以提高熔池穩(wěn)定性,減小熔池尺寸的波動,使得堆積層成形形貌更加齊整。采用高速攝像系統(tǒng)觀察了熔池及電弧,用圖像處理軟件測量熔池及同一時刻電弧的尺寸,用三維測量系統(tǒng)測量堆積層的輪廓。相比于MAG作用而言,...

【文章頁數(shù)】：49 頁

【學(xué)位級別】：碩士

圖1-2基于GMAW的構(gòu)件

圖1-3建筑多向節(jié)點管接頭[20]

圖1-4漸縮式螺線管[21]

圖2-1試驗設(shè)備

本文編號：3884437