Al-Zn-Mg-Cu系合金作為時效硬化型合金,具有高強、高韌、耐蝕、抗疲勞和高淬透性的綜合性能,目前正廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。本文以7085鋁合金為研究對象,通過加入0.3%稀土元素釔(Y),研制出RE-7085鋁合金。通過采用硬度、電導(dǎo)率、室溫拉伸、晶間腐蝕和差熱分析(DSC)等性能測試方法,以及金相顯微鏡(OM)和掃描電鏡(SEM)等電子顯微分析手段,研究回歸再時效(RRA)處理對7085-0.3Y鋁合金的組織、力學(xué)性能以及腐蝕性能的影響規(guī)律,從而優(yōu)化熱處理工藝。研究的主要內(nèi)容及結(jié)論如下:1.制備了含 0.3%Y 的 7085(Al-7.7Zn-1.6Mg-1.8Cu-0.15Zr)合金,其鑄態(tài)合金的硬度、抗拉強度、延伸率和電導(dǎo)率分別為104.7 HV、238 MPa、6.3%和25.47%IACS,相比于未添加Y元素的7085鋁合金,硬度、抗拉強度、延伸率分別提高了 40.5%、17.6%、16.7%,電導(dǎo)率變化不大。微量(0.3%)稀土 Y加入到7085鋁合金中,主要與A1在晶界上形成A13Y共晶化合物,提高了形核率,達到細晶強化的作用。2.研究了 7085-0.3Y合金的固...

【文章頁數(shù)】：71 頁

【學(xué)位級別】：碩士

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摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 鋁合金在航空航天中的發(fā)展歷程
    1.2 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金的發(fā)展趨勢
    1.3 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金的熱處理工藝及研究現(xiàn)狀
        1.3.1 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金的均勻化處理
        1.3.2 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金的固溶處理
        1.3.3 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金的時效處理
    1.4 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金的耐腐蝕性能
        1.4.1 孔腐蝕
        1.4.2 剝落腐蝕
        1.4.3 晶間腐蝕
        1.4.4 應(yīng)力腐蝕開裂
    1.5 稀土在鋁合金中的研究與應(yīng)用
        1.5.1 稀土在金屬中的應(yīng)用
        1.5.2 Y元素在鋁合金中的微合金化研究
    1.6 本文的研究背景和主要內(nèi)容
第二章 含Y7085合金制備及研究方法
    2.1 實驗材料及主要設(shè)備
        2.1.1 實驗材料
        2.1.2 主要實驗儀器
    2.2 實驗方案
        2.2.1 熔煉工藝
        2.2.2 熱處理工藝制度
    2.3 性能測試
        2.3.1 成分測定
        2.3.2 顯微硬度測試
        2.3.3 室溫拉伸性能測試
        2.3.4 DSC實驗
        2.3.5 電導(dǎo)率測試
        2.3.6 晶間腐蝕實驗
    2.4 顯微組織的觀察和分析
        2.4.1 金相組織觀察
        2.4.2 掃描電鏡組織觀察與分析
第三章 7085-0.3Y鋁合金鑄態(tài)組織以及固溶時效工藝的研究
    3.1 微量Y元素對7085系鋁合金的影響
        3.1.1 微量Y元素對7085系鋁合金顯微組織的影響
        3.1.2 微量Y元素對7085系鋁合金性能的影響
        3.1.3 Y在7085鋁合金中的存在形式
    3.2 固溶處理對7085-0.3Y鋁合金的組織與性能影響
        3.2.1 7085-0.3Y鋁合金固溶溫度和時間的選取
        3.2.2 不同固溶工藝對7085-0.3Y鋁合金強度的影響
    3.3 單級時效對7085-0.3Y鋁合金組織與性能的影響
        3.3.1 單級時效對7085-0.3Y鋁合金硬度的影響
        3.3.2 單級時效對7085-0.3Y鋁合金電導(dǎo)率的影響
    3.4 本章小結(jié)
第四章 RRA處理對7085-0.3Y合金組織與性能的影響
    4.1 回歸溫度和回歸時間對電導(dǎo)率、硬度的影響
        4.1.1 峰時效態(tài)7085-0.3Y合金的差熱分析
        4.1.2 實驗過程及結(jié)果
        4.1.3 回歸溫度和回歸時間對RRA處理后7085-0.3Y合金硬度的影響
        4.1.4 回歸溫度和回歸時間對RRA處理后7085-0.3Y合金電導(dǎo)率的影響
    4.2 正交實驗結(jié)果以及數(shù)據(jù)分析
    4.3 典型RRA制度的選取及綜合性能分析
        4.3.1 典型RRA制度的選取
        4.3.2 典型RRA處理制度實驗過程及結(jié)果
    4.4 分析與討論
        4.4.1 RRA處理對7085-0.3Y鋁合金力學(xué)性能的影響
        4.4.2 RRA處理對7085-0.3Y鋁合金抗腐蝕性能的影響
    4.5 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論
參考文獻
致謝



本文編號：3860553