奧氏體不銹鋼(Austenitic Stainless Steel,ASS)由于具有良好的強(qiáng)度、韌性及耐腐蝕性,作為工程構(gòu)件用鋼廣泛應(yīng)用于核電、化工等領(lǐng)域。由于工作環(huán)境通常較為惡劣,構(gòu)件易發(fā)生疲勞、棘輪等力學(xué)損傷,嚴(yán)重降低承載性能。因此,利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)其進(jìn)行表征與評(píng)價(jià),對(duì)于保證關(guān)鍵構(gòu)件的安全運(yùn)行具有重要意義。臨界折射縱波(Critically Refracted Longitudinal Wave,L_CR)是一種沿材料表面和亞表面?zhèn)鞑サ目v波,相比于常規(guī)超聲脈沖反射法,不依賴(lài)于被測(cè)對(duì)象的厚度信息,對(duì)缺陷、損傷及應(yīng)力較為敏感,受到了研究者的普遍關(guān)注。本文針對(duì)ASS疲勞和棘輪損傷,通過(guò)數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)測(cè)試研究了L_CR波的聲場(chǎng)特征及表面粗糙度等因素的影響,在此基礎(chǔ)上開(kāi)展力學(xué)損傷評(píng)價(jià)并與常規(guī)超聲脈沖回波法對(duì)比,主要內(nèi)容及結(jié)論如下:(1)建立了彈性各向同性和彈性各向異性的L_CR波聲傳播模型,發(fā)現(xiàn)彈性各向異性材料中L_CR波幅值有所降低,聲速稍有提高;聲傳播計(jì)算結(jié)果表明:L_CR波主瓣聲束指向...

【文章頁(yè)數(shù)】：56 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 臨界折射縱波檢測(cè)技術(shù)
        1.2.1 臨界折射縱波的基本特征
        1.2.2 臨界折射縱波檢測(cè)技術(shù)的聲場(chǎng)特性
        1.2.3 臨界折射縱波檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用
    1.3 基于超聲的奧氏體不銹鋼力學(xué)損傷評(píng)價(jià)
        1.3.1 奧氏體不銹鋼的力學(xué)損傷
        1.3.2 基于超聲的力學(xué)損傷評(píng)價(jià)
    1.4 本研究的主要內(nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)材料及方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料
    2.2 實(shí)驗(yàn)方法
        2.2.1 熱處理實(shí)驗(yàn)
        2.2.2 疲勞及棘輪加載實(shí)驗(yàn)
        2.2.3 激光共聚焦實(shí)驗(yàn)
        2.2.4 聲學(xué)測(cè)試
3 臨界折射縱波聲傳播特征分析及超聲檢測(cè)參數(shù)優(yōu)化
    3.1 臨界折射縱波聲傳播模型建立與驗(yàn)證
        3.1.1 臨界折射縱波聲傳播模型的建立
        3.1.2 實(shí)驗(yàn)?zāi)M驗(yàn)證
    3.2 超聲檢測(cè)參數(shù)優(yōu)化
    3.3 本章小結(jié)
4 奧氏體不銹鋼疲勞、棘輪損傷及超聲評(píng)價(jià)
    4.1 奧氏體不銹鋼疲勞和棘輪循環(huán)響應(yīng)及組織形貌
        4.1.1 奧氏體不銹鋼疲勞響應(yīng)及組織形貌
        4.1.2 奧氏體不銹鋼棘輪循環(huán)響應(yīng)及組織形貌
    4.2 基于臨界折射縱波和脈沖回波法的損傷評(píng)價(jià)
        4.2.1 基于臨界折射縱波的損傷評(píng)價(jià)
        4.2.2 基于脈沖回波法的損傷評(píng)價(jià)
    4.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝



本文編號(hào)：3838161