時效處理對LY12鋁合金微觀組織及性能的影響
發(fā)布時間:2023-06-08 22:26
LY12鋁合金是可熱處理強化的硬鋁合金,廣泛應用于汽車和航空航天等領域。目前關于等溫時效處理對LY12鋁合金組織性能影響規(guī)律的研究較為充分,而對于非等溫時效處理關注較少。本文采用退火態(tài)LY12鋁合金軋制薄板為研究對象,通過金相組織分析、EPMA、XRD、EBSD、DSC、SEM、TEM、拉伸實驗和顯微硬度實驗等測試手段,對比分析了等溫和非等溫兩種時效處理對LY12鋁合金微觀組織、力學性能和腐蝕性能的影響,為該合金體系的工業(yè)生產(chǎn)及應用提供理論研究依據(jù)。主要結(jié)論如下:(1)經(jīng)等溫時效處理后,LY12鋁合金基體中含有針狀的S’相和細小點狀的S’’相,兩種相交替分布,使合金的力學性能顯著提高。峰值時效T6態(tài)抗拉強度和硬度最高,延伸率較低,合金中含有大量針狀的S’相,細小點狀的S’’相分散在S’相周圍,抗拉強度為460MPa,硬度為137HV,延伸率為22.6%;T74態(tài)時效時間較長,基體中的S’相長大成片狀,強化效果減弱,合金的抗拉強度為430MPa,硬度為123HV,延伸率為23.2%。腐蝕性能方面,T74態(tài)的抗腐蝕性能優(yōu)于T6態(tài)。T6態(tài)晶內(nèi)析出相較多,晶格畸變較大,細小點狀析出相在晶界處呈...
【文章頁數(shù)】:82 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 選題背景及意義
1.2 Al-Cu-Mg系鋁合金概述
1.2.1 Al-Cu-Mg系鋁合金研究概述
1.2.2 Al-Cu-Mg系鋁合金的合金化
1.2.3 Al-Cu-Mg系鋁合金的第二相
1.3 Al-Cu-Mg系鋁合金熱處理工藝
1.3.1 固溶處理
1.3.2 時效處理
1.3.3 均勻化處理
1.4 LY12 鋁合金的腐蝕類型
1.4.1 晶間腐蝕
1.4.2 剝落腐蝕
1.4.3 應力腐蝕開裂
1.5 LY12 鋁合金的研究現(xiàn)狀及存在問題
1.6 本課題研究目的及主要內(nèi)容
2 實驗材料及方法
2.1 實驗材料
2.2 研究思路
2.3 實驗方法
2.3.1 熱處理工藝
2.3.2 顯微組織分析
2.3.3 熱學性能分析
2.3.4 力學性能測試
2.3.5 腐蝕性能測試
3 等溫時效處理對LY12 鋁合金組織和性能的影響
3.1 引言
3.2 熱處理工藝
3.3 顯微組織
3.3.1 金相組織分析
3.3.2 電子探針分析
3.3.3 X射線衍射分析
3.3.4 差示掃描量熱分析
3.3.5 電子背散射衍射分析
3.3.6 透射電鏡分析
3.4 力學性能
3.4.1 拉伸性能
3.4.2 斷口特征
3.4.3 顯微硬度
3.5 腐蝕性能
3.5.1 晶間腐蝕
3.5.2 剝落腐蝕
3.5.3 電化學測試
3.5.4 電導率
3.6 本章小結(jié)
4 非等溫時效處理對LY12 鋁合金組織和性能的影響
4.1 引言
4.2 熱處理工藝
4.3 顯微組織
4.3.1 金相組織分析
4.3.2 電子探針分析
4.3.3 X射線衍射分析
4.3.4 差示掃描量熱分析
4.3.5 電子背散射衍射分析
4.3.6 透射電鏡分析
4.4 力學性能
4.4.1 拉伸性能
4.4.2 斷口特征
4.4.3 顯微硬度
4.5 腐蝕性能
4.5.1 晶間腐蝕
4.5.2 剝落腐蝕
4.5.3 電化學測試
4.5.4 電導率
4.6 本章小結(jié)
5 等溫時效與非等溫時效強化效果的對比分析
5.1 引言
5.2 熱處理工藝對比分析
5.3 顯微組織對比分析
5.3.1 金相組織分析
5.3.2 X射線衍射分析
5.3.3 差示掃描量熱分析
5.3.4 電子背散射衍射分析
5.3.5 透射電鏡分析
5.4 力學性能對比分析
5.4.1 拉伸性能
5.4.2 斷口特征
5.4.3 顯微硬度
5.5 腐蝕性能對比分析
5.5.1 晶間腐蝕
5.5.2 剝落腐蝕
5.5.3 電化學測試
5.5.4 電導率
5.6 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
攻讀碩士學位期間發(fā)表學術論文情況
致謝
本文編號:3832617
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【學位級別】:碩士
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Abstract
1 緒論
1.1 選題背景及意義
1.2 Al-Cu-Mg系鋁合金概述
1.2.1 Al-Cu-Mg系鋁合金研究概述
1.2.2 Al-Cu-Mg系鋁合金的合金化
1.2.3 Al-Cu-Mg系鋁合金的第二相
1.3 Al-Cu-Mg系鋁合金熱處理工藝
1.3.1 固溶處理
1.3.2 時效處理
1.3.3 均勻化處理
1.4 LY12 鋁合金的腐蝕類型
1.4.1 晶間腐蝕
1.4.2 剝落腐蝕
1.4.3 應力腐蝕開裂
1.5 LY12 鋁合金的研究現(xiàn)狀及存在問題
1.6 本課題研究目的及主要內(nèi)容
2 實驗材料及方法
2.1 實驗材料
2.2 研究思路
2.3 實驗方法
2.3.1 熱處理工藝
2.3.2 顯微組織分析
2.3.3 熱學性能分析
2.3.4 力學性能測試
2.3.5 腐蝕性能測試
3 等溫時效處理對LY12 鋁合金組織和性能的影響
3.1 引言
3.2 熱處理工藝
3.3 顯微組織
3.3.1 金相組織分析
3.3.2 電子探針分析
3.3.3 X射線衍射分析
3.3.4 差示掃描量熱分析
3.3.5 電子背散射衍射分析
3.3.6 透射電鏡分析
3.4 力學性能
3.4.1 拉伸性能
3.4.2 斷口特征
3.4.3 顯微硬度
3.5 腐蝕性能
3.5.1 晶間腐蝕
3.5.2 剝落腐蝕
3.5.3 電化學測試
3.5.4 電導率
3.6 本章小結(jié)
4 非等溫時效處理對LY12 鋁合金組織和性能的影響
4.1 引言
4.2 熱處理工藝
4.3 顯微組織
4.3.1 金相組織分析
4.3.2 電子探針分析
4.3.3 X射線衍射分析
4.3.4 差示掃描量熱分析
4.3.5 電子背散射衍射分析
4.3.6 透射電鏡分析
4.4 力學性能
4.4.1 拉伸性能
4.4.2 斷口特征
4.4.3 顯微硬度
4.5 腐蝕性能
4.5.1 晶間腐蝕
4.5.2 剝落腐蝕
4.5.3 電化學測試
4.5.4 電導率
4.6 本章小結(jié)
5 等溫時效與非等溫時效強化效果的對比分析
5.1 引言
5.2 熱處理工藝對比分析
5.3 顯微組織對比分析
5.3.1 金相組織分析
5.3.2 X射線衍射分析
5.3.3 差示掃描量熱分析
5.3.4 電子背散射衍射分析
5.3.5 透射電鏡分析
5.4 力學性能對比分析
5.4.1 拉伸性能
5.4.2 斷口特征
5.4.3 顯微硬度
5.5 腐蝕性能對比分析
5.5.1 晶間腐蝕
5.5.2 剝落腐蝕
5.5.3 電化學測試
5.5.4 電導率
5.6 本章小結(jié)
結(jié)論
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