LY12鋁合金是可熱處理強(qiáng)化的硬鋁合金,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)和航空航天等領(lǐng)域。目前關(guān)于等溫時(shí)效處理對(duì)LY12鋁合金組織性能影響規(guī)律的研究較為充分,而對(duì)于非等溫時(shí)效處理關(guān)注較少。本文采用退火態(tài)LY12鋁合金軋制薄板為研究對(duì)象,通過(guò)金相組織分析、EPMA、XRD、EBSD、DSC、SEM、TEM、拉伸實(shí)驗(yàn)和顯微硬度實(shí)驗(yàn)等測(cè)試手段,對(duì)比分析了等溫和非等溫兩種時(shí)效處理對(duì)LY12鋁合金微觀組織、力學(xué)性能和腐蝕性能的影響,為該合金體系的工業(yè)生產(chǎn)及應(yīng)用提供理論研究依據(jù)。主要結(jié)論如下:(1)經(jīng)等溫時(shí)效處理后,LY12鋁合金基體中含有針狀的S’相和細(xì)小點(diǎn)狀的S’’相,兩種相交替分布,使合金的力學(xué)性能顯著提高。峰值時(shí)效T6態(tài)抗拉強(qiáng)度和硬度最高,延伸率較低,合金中含有大量針狀的S’相,細(xì)小點(diǎn)狀的S’’相分散在S’相周?chē)?抗拉強(qiáng)度為460MPa,硬度為137HV,延伸率為22.6%;T74態(tài)時(shí)效時(shí)間較長(zhǎng),基體中的S’相長(zhǎng)大成片狀,強(qiáng)化效果減弱,合金的抗拉強(qiáng)度為430MPa,硬度為123HV,延伸率為23.2%。腐蝕性能方面,T74態(tài)的抗腐蝕性能優(yōu)于T6態(tài)。T6態(tài)晶內(nèi)析出相較多,晶格畸變較大,細(xì)小點(diǎn)狀析出相在晶界處呈...

【文章頁(yè)數(shù)】：82 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 選題背景及意義
    1.2 Al-Cu-Mg系鋁合金概述
        1.2.1 Al-Cu-Mg系鋁合金研究概述
        1.2.2 Al-Cu-Mg系鋁合金的合金化
        1.2.3 Al-Cu-Mg系鋁合金的第二相
    1.3 Al-Cu-Mg系鋁合金熱處理工藝
        1.3.1 固溶處理
        1.3.2 時(shí)效處理
        1.3.3 均勻化處理
    1.4 LY12 鋁合金的腐蝕類(lèi)型
        1.4.1 晶間腐蝕
        1.4.2 剝落腐蝕
        1.4.3 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
    1.5 LY12 鋁合金的研究現(xiàn)狀及存在問(wèn)題
    1.6 本課題研究目的及主要內(nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)材料及方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料
    2.2 研究思路
    2.3 實(shí)驗(yàn)方法
        2.3.1 熱處理工藝
        2.3.2 顯微組織分析
        2.3.3 熱學(xué)性能分析
        2.3.4 力學(xué)性能測(cè)試
        2.3.5 腐蝕性能測(cè)試
3 等溫時(shí)效處理對(duì)LY12 鋁合金組織和性能的影響
    3.1 引言
    3.2 熱處理工藝
    3.3 顯微組織
        3.3.1 金相組織分析
        3.3.2 電子探針?lè)治?br>        3.3.3 X射線衍射分析
        3.3.4 差示掃描量熱分析
        3.3.5 電子背散射衍射分析
        3.3.6 透射電鏡分析
    3.4 力學(xué)性能
        3.4.1 拉伸性能
        3.4.2 斷口特征
        3.4.3 顯微硬度
    3.5 腐蝕性能
        3.5.1 晶間腐蝕
        3.5.2 剝落腐蝕
        3.5.3 電化學(xué)測(cè)試
        3.5.4 電導(dǎo)率
    3.6 本章小結(jié)
4 非等溫時(shí)效處理對(duì)LY12 鋁合金組織和性能的影響
    4.1 引言
    4.2 熱處理工藝
    4.3 顯微組織
        4.3.1 金相組織分析
        4.3.2 電子探針?lè)治?br>        4.3.3 X射線衍射分析
        4.3.4 差示掃描量熱分析
        4.3.5 電子背散射衍射分析
        4.3.6 透射電鏡分析
    4.4 力學(xué)性能
        4.4.1 拉伸性能
        4.4.2 斷口特征
        4.4.3 顯微硬度
    4.5 腐蝕性能
        4.5.1 晶間腐蝕
        4.5.2 剝落腐蝕
        4.5.3 電化學(xué)測(cè)試
        4.5.4 電導(dǎo)率
    4.6 本章小結(jié)
5 等溫時(shí)效與非等溫時(shí)效強(qiáng)化效果的對(duì)比分析
    5.1 引言
    5.2 熱處理工藝對(duì)比分析
    5.3 顯微組織對(duì)比分析
        5.3.1 金相組織分析
        5.3.2 X射線衍射分析
        5.3.3 差示掃描量熱分析
        5.3.4 電子背散射衍射分析
        5.3.5 透射電鏡分析
    5.4 力學(xué)性能對(duì)比分析
        5.4.1 拉伸性能
        5.4.2 斷口特征
        5.4.3 顯微硬度
    5.5 腐蝕性能對(duì)比分析
        5.5.1 晶間腐蝕
        5.5.2 剝落腐蝕
        5.5.3 電化學(xué)測(cè)試
        5.5.4 電導(dǎo)率
    5.6 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝



本文編號(hào)：3832617