高錳TRIP鋼經(jīng)形變熱處理工藝可以使材料獲得高的強度、高的延伸率以及良好的加工硬化能力。本文以Mn12Ni2MoTi(Al)鋼為主要研究對象,采用掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射(XRD)、電子背散射衍射技術(shù)(EBSD)、維氏硬度計和MTS電液伺服疲勞試驗機等手段研究了不同熱處理工藝對15%冷軋變形量試樣的微觀組織與力學(xué)性能的影響。并輔以35%和65%冷軋變形試樣,研究了冷軋變形量對Mn12Ni2MoTi(Al)鋼的微觀組織與力學(xué)性能的影響。得出的主要結(jié)論如下:(1)15%冷軋實驗鋼在兩相區(qū)退火時,冷軋馬氏體組織將逆轉(zhuǎn)變奧氏體組織,退火溫度為650°C時試樣可以獲得最高的奧氏體含量。在650°C退火過程中,除少量快速形成的塊狀奧氏體外,大部分奧氏體都在馬氏體板條間形核,并不斷消耗相鄰的馬氏體而增厚長大,形成了片條狀奧氏體。在745°C退火時,奧氏體將快速形核長大并形成等軸晶,但在淬火時轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體;(2)15%冷軋試樣經(jīng)兩相區(qū)高溫退火和480°C(12h)中溫二次退火后,試樣的奧氏體含量與力學(xué)性能均得到提高,但微觀組織出現(xiàn)較大差異。高溫退火溫度為650°C和700°C的二次退火試樣...

【文章頁數(shù)】：78 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 概述
    1.2 先進高強度鋼的發(fā)展和現(xiàn)狀
    1.3 先進高強度鋼的簡介
    1.4 先進高強度鋼的強化和增塑機制
        1.4.1 主要強化機制
        1.4.2 主要增塑機制
    1.5 影響TRIP鋼微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的因素
        1.5.1 退火溫度
        1.5.2 合金元素
        1.5.3 晶粒尺寸
        1.5.4 層狀/梯度結(jié)構(gòu)
    1.6 研究意義、目的和內(nèi)容
        1.6.1 研究意義與目的
        1.6.2 研究內(nèi)容
第2章 實驗材料及實驗方法
    2.1 實驗材料
        2.1.1 實驗材料的制備
        2.1.2 合金的軋制工藝
        2.1.3 實驗鋼的熱處理工藝
    2.2 熱膨脹法測定臨界相轉(zhuǎn)變溫度
    2.3 微觀組織分析
        2.3.1 XRD分析
        2.3.2 金相(OM)觀察
        2.3.3 掃描電子顯微鏡(SEM)觀察
        2.3.4 電子背散射衍射分析(EBSD)
        2.3.5 透射電子顯微鏡(TEM)觀察
        2.3.6 電子探針(EPMA)分析
    2.4 力學(xué)性能測試
        2.4.1 顯微硬度測試
        2.4.2室溫單軸拉伸實驗
    2.5 實驗設(shè)備
第3章 熱處理工藝對實驗鋼微觀組織與力學(xué)性能的影響
    3.1 引言
    3.2 一次退火處理研究
        3.2.1 480°C馬氏體時效處理
        3.2.2 兩相區(qū)退火處理
    3.3 二次退火處理研究
        3.3.1 480°C二次退火研究
        3.3.2 600°C二次退火研究
    3.4 本章小結(jié)
第4章 高溫退火溫度對實驗鋼多次退火微觀組織與拉伸性能的影響
    4.1 引言
    4.2 顯微結(jié)構(gòu)分析
    4.3 拉伸變形不同階段分析
    4.4 本章小結(jié)
第5章 冷軋變形量對實驗鋼微觀組織與拉伸性能的影響
    5.1 引言
    5.2 熱處理工藝流程
    5.3 745°C一次退火試樣微觀組織結(jié)構(gòu)
    5.4 745°C+480°C二次退火試樣微觀組織結(jié)構(gòu)
    5.5 室溫拉伸性能
    5.6 拉伸變形不同階段組織變化研究
    5.7 650°C一次退火試樣微觀組織結(jié)構(gòu)
    5.8 650°C+480°C二次退火試樣微觀組織結(jié)構(gòu)
    5.9 室溫拉伸實驗
    5.10 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
致謝
附錄A 攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄



本文編號：3832579