電解加工(Electrochemical machining,ECM)是基于陽(yáng)極溶解的原理,陽(yáng)極發(fā)生氧化反應(yīng),電解產(chǎn)物被具有一定壓力、流速的電解液帶走,陽(yáng)極達(dá)到加工要求的一種特種加工方法。電解加工的工件表面質(zhì)量較好、無(wú)切削應(yīng)力和熱變形、生產(chǎn)效率較高,可以加工難切削材料、復(fù)雜型面、微細(xì)零件以及高強(qiáng)度、高韌性、耐腐蝕、耐高溫的合金零件。因?yàn)樵摷夹g(shù)是使導(dǎo)體工件材料以離子形式去除,所以在微細(xì)制造領(lǐng)域有著較大的發(fā)展?jié)摿ΑＲ猿叽鐬閹孜⒚字翈装傥⒚椎慕Y(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,深入研究加工間隙內(nèi)電場(chǎng)、電解液流場(chǎng)等工藝參數(shù)對(duì)加工精度和穩(wěn)定性的影響,是國(guó)內(nèi)外研究人員的廣泛關(guān)注熱點(diǎn)。本文以電解加工理論為基礎(chǔ),為提高小孔加工穩(wěn)定性和加工精度,分別采取電解液中添加絡(luò)合劑和采用超聲擾動(dòng)電解液的兩種手段,比較分析加工間隙內(nèi)電解液流場(chǎng)參數(shù)的分布�；诨瘜W(xué)、流體力學(xué)、Fluent,通過(guò)對(duì)加工間隙內(nèi)的電解液流速、壓力參數(shù)的仿真模擬,分析研究了這兩種方法對(duì)小孔電解加工精度、穩(wěn)定性的影響。為了研究陰極形狀對(duì)間隙內(nèi)的流場(chǎng)分布情況,本文結(jié)合小孔加工時(shí)采用的棒狀陰極和螺旋陰極,提出了“靜域”、“動(dòng)域”相結(jié)合的數(shù)值分析方法。分析得出采用螺旋陰...

【文章頁(yè)數(shù)】：109 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
符號(hào)說(shuō)明
1 緒論
    1.1 電解加工技術(shù)的特點(diǎn)
    1.2 電解加工技術(shù)的研究與發(fā)展
        1.2.1 微細(xì)電解加工
        1.2.2 數(shù)控電解加工
        1.2.3 脈沖電流電解加工
        1.2.4 電解復(fù)合加工
    1.3 小孔電解加工技術(shù)的研究與發(fā)展
        1.3.1 掩膜電解加工小孔
        1.3.2 電液束電解加工小孔
        1.3.3 約束刻蝕劑層加工小孔方法
        1.3.4 提高小孔電解加工精度的工藝措施
    1.4 電解加工小孔存在的問(wèn)題
    1.5 課題的研究背景及意義
    1.6 課題主要研究?jī)?nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)
2 小孔電解加工理論基礎(chǔ)
    2.1 電解加工基本原理
    2.2 法拉第定律
    2.3 小孔電解加工主要參數(shù)分析
        2.3.1 電解液對(duì)電解加工小孔定域性的影響分析
        2.3.2 電參數(shù)對(duì)小孔電解加工精度的影響分析
        2.3.3 加工間隙對(duì)小孔電解加工精度的影響分析
        2.3.4 影響電解加工小孔加工速度的因素
    2.4 改善小孔電解加工精度工藝措施的機(jī)理研究
        2.4.1 超聲擾動(dòng)電解液電解加工
        2.4.2 添加絡(luò)合劑的電解加工
    2.5 本章小結(jié)
3 小孔電解加工電解液流場(chǎng)作用機(jī)理研究
    3.1 CFD簡(jiǎn)介
    3.2 采用圓柱陰極小孔加工的電解液流場(chǎng)分析
        3.2.1 流場(chǎng)模型建立及網(wǎng)格劃分
        3.2.2 加工間隙內(nèi)流體數(shù)學(xué)模型及邊界條件
        3.2.3 流場(chǎng)結(jié)果分析
    3.3 采用螺旋陰極小孔加工的電解液流場(chǎng)分析
        3.3.1 流場(chǎng)模型建立及網(wǎng)格劃分
        3.3.2 加工間隙內(nèi)流體數(shù)學(xué)模型及邊界條件
        3.3.3 流場(chǎng)結(jié)果分析
    3.4 兩種措施下電解加工間隙內(nèi)流場(chǎng)分析比較
        3.4.1 影響電解加工間隙內(nèi)流場(chǎng)分布的相關(guān)參數(shù)
        3.4.2 超聲擾動(dòng)及添加絡(luò)合劑電解加工間隙內(nèi)流場(chǎng)分析
    3.5 本章小結(jié)
4 小孔電解加工實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
    4.1 小孔電解加工實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
        4.1.1 電解加工機(jī)床控制單元
        4.1.2 電源系統(tǒng)
        4.1.3 電解液循環(huán)系統(tǒng)
    4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
        4.2.1 實(shí)驗(yàn)條件
        4.2.2 實(shí)驗(yàn)方案
        4.2.3 對(duì)比實(shí)驗(yàn)分析
    4.3 本章小結(jié)
總結(jié)與展望
    論文工作總結(jié)
    未來(lái)工作展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文



本文編號(hào)：3808312