本文以三種供貨狀態(tài)(時效溫度分別為540℃、620℃和640℃)的FV520B材料為研究對象,采用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)和力學(xué)性能測試的方法研究了其顯微組織和力學(xué)性能。采用電化學(xué)測試方法研究了材料在模擬服役環(huán)境中的腐蝕行為及機理。采用疲勞實驗研究了材料的疲勞行為,并建立了疲勞壽命預(yù)測模型。采用慢應(yīng)變速率拉伸試驗(SSRT)研究了材料在模擬服役環(huán)境中的應(yīng)力腐蝕開裂行為,并對其應(yīng)力腐蝕開裂機理進行了分析。結(jié)果表明,當(dāng)時效溫度為540℃時,材料的顯微組織為回火馬氏體,當(dāng)時效溫度為620℃、640℃時,材料的顯微組織為回火馬氏體+殘余奧氏體,640℃時效后有大量細(xì)小的強化相析出。在540℃～640℃時效溫度范圍內(nèi),隨著時效溫度的升高,材料的強度和硬度下降,塑性和韌性升高,應(yīng)變硬化指數(shù)增大。拉伸和沖擊斷口微觀形貌為韌窩,纖維區(qū)的韌窩尺寸較大,放射區(qū)的韌窩尺寸較小;隨著時效溫度的升高,纖維區(qū)和放射區(qū)的韌窩尺寸增大。隨著時效溫度的升高,材料在測試環(huán)境中的開路電位正移,腐蝕產(chǎn)物膜的致密性提高,腐蝕速率減小,耐蝕性提高。當(dāng)環(huán)境中存在CO2或H2S時,材料的腐蝕速率增大,腐蝕加劇;當(dāng)...

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 課題的背景及意義
    1.2 不銹鋼的發(fā)展與研究現(xiàn)狀
        1.2.1 不銹鋼的發(fā)展
        1.2.2 馬氏體不銹鋼性能分析
    1.3 腐蝕的分類及特點
        1.3.1 電化學(xué)腐蝕
        1.3.2 應(yīng)力腐蝕
    1.4 不銹鋼的疲勞斷裂
    1.5 研究內(nèi)容、技術(shù)路線和創(chuàng)新點
        1.5.1 研究內(nèi)容
        1.5.2 技術(shù)路線
        1.5.3 創(chuàng)新點
第二章 FV520B材料的組織和力學(xué)性能
    2.1 引言
    2.2 實驗材料與實驗方法
    2.3 結(jié)果與討論
        2.3.1 FV520B材料的顯微組織分析
        2.3.2 FV520B材料的XRD結(jié)果分析
        2.3.3 FV520B材料的夾雜物評定
        2.3.4 FV520B材料的硬度分析
        2.3.5 FV520B材料的力學(xué)性能分析
        2.3.6 FV520B材料的應(yīng)變硬化行為
        2.3.7 FV520B材料的斷口分析
    2.4 本章小結(jié)
第三章 FV520B材料的電化學(xué)腐蝕行為
    3.1 引言
    3.2 實驗材料與實驗方法
    3.3 結(jié)果與討論
        3.3.1 開路電位
        3.3.2 極化曲線
        3.3.3 EIS阻抗譜
    3.4 本章小結(jié)
第四章 FV520B材料的疲勞行為及斷裂機理
    4.1 引言
    4.2 實驗材料與實驗方法
    4.3 實驗結(jié)果與分析
        4.3.1 疲勞壽命及S-N曲線
        4.3.2 疲勞斷口分析
        4.3.3 疲勞機理分析
    4.4 本章小結(jié)
第五章 FV520B材料的應(yīng)力腐蝕開裂
    5.1 引言
    5.2 實驗材料與實驗方法
    5.3 實驗結(jié)果與分析
        5.3.1 FV520B材料的慢應(yīng)變速率拉伸曲線
        5.3.2 FV520B材料的應(yīng)力腐蝕敏感性
        5.3.3 FV520B材料慢拉伸斷口形貌及側(cè)面裂紋分析
        5.3.4 FV520B材料應(yīng)力腐蝕開裂機理
    5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
致謝
參考文獻
攻讀碩士期間發(fā)表的論文



本文編號：3800969