載荷與腐蝕協(xié)同作用下非晶涂層腐蝕行為研究
發(fā)布時(shí)間:2023-03-29 21:06
非晶涂層集優(yōu)異的機(jī)械性能和耐蝕性于一體,在耐蝕耐磨領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。載荷和腐蝕是涂層應(yīng)用時(shí)不可避免并導(dǎo)致失效的關(guān)鍵影響因素,但目前仍缺少其在載荷和腐蝕協(xié)同作用下腐蝕行為的系統(tǒng)研究。因此載荷作用下非晶涂層腐蝕行為的研究,可以為非晶涂層在載荷和腐蝕耦合環(huán)境中的應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)。本文以非晶涂層為研究對(duì)象,采用電化學(xué)手段,系統(tǒng)研究其腐蝕電化學(xué)行為,揭示非晶涂層鈍化穩(wěn)定特征。采用恒載荷和慢應(yīng)變速率實(shí)驗(yàn),闡述恒載荷和動(dòng)應(yīng)變作用與涂層鈍化穩(wěn)定性的關(guān)聯(lián)性,確立載荷對(duì)非晶涂層鈍化行為的影響規(guī)律,揭示非晶涂層環(huán)境敏感斷裂行為,提出非晶涂層載荷和腐蝕協(xié)同作用機(jī)制。非晶涂層主要發(fā)生均勻腐蝕,表面鈍化膜整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,抗局部腐蝕性能強(qiáng)。靜態(tài)下,隨著H+濃度增加,涂層酸化催化能力增強(qiáng)。Cl-濃度升高增加了涂層的鈍化電流密度,涂層鈍化穩(wěn)定性降低,但抵抗點(diǎn)蝕能力不變。恒載荷作用下,載荷以及H+、Cl-濃度升高增加了涂層的鈍化電流,涂層鈍化穩(wěn)定性降低。低的p H值促進(jìn)了非晶涂層在載荷作用下的腐蝕過程。溫度及加載時(shí)間的增加均會(huì)降低涂層均勻腐蝕阻力和鈍化穩(wěn)定性。動(dòng)應(yīng)變速率的增加惡化了涂層的鈍化穩(wěn)定性,影響了涂層的腐蝕過...
【文章頁數(shù)】:56 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
創(chuàng)新點(diǎn)摘要
第一章 緒論
1.1 非晶涂層
1.1.1 鐵基非晶合金
1.1.2 鐵基非晶涂層
1.1.3 鐵基非晶涂層制備
1.2 鐵基非晶涂層腐蝕性能研究
1.2.1 鐵基非晶涂層化學(xué)腐蝕性能
1.2.2 鐵基非晶涂層電化學(xué)耐腐蝕性能
1.3 外載荷作用對(duì)鐵基非晶涂層性能影響
1.3.1 外載荷對(duì)鐵基非晶涂層斷裂性能影響
1.3.2 外載荷對(duì)鐵基非晶涂層腐蝕性能影響
1.4 本文的研究目的、意義及內(nèi)容
1.4.1 研究目的和意義
1.4.2 主要研究?jī)?nèi)容
第二章 非晶涂層無載荷作用下腐蝕行為
2.1 實(shí)驗(yàn)方法
2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)介質(zhì)
2.1.3 實(shí)驗(yàn)過程
2.2 非晶涂層與316L腐蝕行為
2.2.1 電化學(xué)腐蝕行為
2.2.2 鹽霧腐蝕行為
2.2.3 鹽霧腐蝕試驗(yàn)形貌分析
2.3 不同因素對(duì)非晶涂層腐蝕行為影響
2.3.1 不同H+濃度影響
2.3.2 不同Cl-濃度影響
2.4 本章小結(jié)
第三章 非晶涂層恒載荷作用下腐蝕行為
3.1 實(shí)驗(yàn)方法
3.1.1 實(shí)驗(yàn)材料
3.1.2 實(shí)驗(yàn)介質(zhì)
3.1.3 實(shí)驗(yàn)過程
3.2 非晶涂層恒載荷作用下腐蝕行為
3.2.1 不同材料影響
3.2.2 不同H+濃度影響
3.2.3 不同Cl-濃度影響
3.2.4 不同載荷影響
3.2.5 不同溫度影響
3.3 非晶涂層恒載荷作用下腐蝕斷裂行為
3.3.1 不同加載時(shí)間腐蝕行為影響
3.3.2 非晶涂層載荷和腐蝕協(xié)同作用下斷裂機(jī)理
3.4 本章小結(jié)
第四章 非晶涂層慢拉伸作用下腐蝕行為
4.1 實(shí)驗(yàn)方法
4.1.1 實(shí)驗(yàn)材料
4.1.2 實(shí)驗(yàn)介質(zhì)
4.1.3 實(shí)驗(yàn)過程
4.2 非晶涂層恒載荷作用下腐蝕行為
4.2.1 不同材料影響
4.2.2 不同Cl-濃度影響
4.2.3 不同載荷影響
4.3 非晶涂層動(dòng)應(yīng)變作用下腐蝕行為
4.3.1 不同Cl-濃度影響
4.3.2 不同應(yīng)變速率影響
4.4 非晶涂層慢拉伸作用下腐蝕斷裂行為
4.4.1 316L不銹鋼應(yīng)力腐蝕斷裂機(jī)理
4.4.2 非晶涂層載荷和腐蝕協(xié)同作用下斷裂機(jī)理
4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間發(fā)表文章
致謝
本文編號(hào):3774480
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【學(xué)位級(jí)別】:碩士
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摘要
ABSTRACT
創(chuàng)新點(diǎn)摘要
第一章 緒論
1.1 非晶涂層
1.1.1 鐵基非晶合金
1.1.2 鐵基非晶涂層
1.1.3 鐵基非晶涂層制備
1.2 鐵基非晶涂層腐蝕性能研究
1.2.1 鐵基非晶涂層化學(xué)腐蝕性能
1.2.2 鐵基非晶涂層電化學(xué)耐腐蝕性能
1.3 外載荷作用對(duì)鐵基非晶涂層性能影響
1.3.1 外載荷對(duì)鐵基非晶涂層斷裂性能影響
1.3.2 外載荷對(duì)鐵基非晶涂層腐蝕性能影響
1.4 本文的研究目的、意義及內(nèi)容
1.4.1 研究目的和意義
1.4.2 主要研究?jī)?nèi)容
第二章 非晶涂層無載荷作用下腐蝕行為
2.1 實(shí)驗(yàn)方法
2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)介質(zhì)
2.1.3 實(shí)驗(yàn)過程
2.2 非晶涂層與316L腐蝕行為
2.2.1 電化學(xué)腐蝕行為
2.2.2 鹽霧腐蝕行為
2.2.3 鹽霧腐蝕試驗(yàn)形貌分析
2.3 不同因素對(duì)非晶涂層腐蝕行為影響
2.3.1 不同H+濃度影響
2.3.2 不同Cl-濃度影響
2.4 本章小結(jié)
第三章 非晶涂層恒載荷作用下腐蝕行為
3.1 實(shí)驗(yàn)方法
3.1.1 實(shí)驗(yàn)材料
3.1.2 實(shí)驗(yàn)介質(zhì)
3.1.3 實(shí)驗(yàn)過程
3.2 非晶涂層恒載荷作用下腐蝕行為
3.2.1 不同材料影響
3.2.2 不同H+濃度影響
3.2.3 不同Cl-濃度影響
3.2.4 不同載荷影響
3.2.5 不同溫度影響
3.3 非晶涂層恒載荷作用下腐蝕斷裂行為
3.3.1 不同加載時(shí)間腐蝕行為影響
3.3.2 非晶涂層載荷和腐蝕協(xié)同作用下斷裂機(jī)理
3.4 本章小結(jié)
第四章 非晶涂層慢拉伸作用下腐蝕行為
4.1 實(shí)驗(yàn)方法
4.1.1 實(shí)驗(yàn)材料
4.1.2 實(shí)驗(yàn)介質(zhì)
4.1.3 實(shí)驗(yàn)過程
4.2 非晶涂層恒載荷作用下腐蝕行為
4.2.1 不同材料影響
4.2.2 不同Cl-濃度影響
4.2.3 不同載荷影響
4.3 非晶涂層動(dòng)應(yīng)變作用下腐蝕行為
4.3.1 不同Cl-濃度影響
4.3.2 不同應(yīng)變速率影響
4.4 非晶涂層慢拉伸作用下腐蝕斷裂行為
4.4.1 316L不銹鋼應(yīng)力腐蝕斷裂機(jī)理
4.4.2 非晶涂層載荷和腐蝕協(xié)同作用下斷裂機(jī)理
4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
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本文編號(hào):3774480
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