軋制工藝對(duì)不銹鋼復(fù)合板結(jié)合質(zhì)量的影響
發(fā)布時(shí)間:2023-03-29 05:51
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,傳統(tǒng)單一的材料已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代社會(huì)的需求,加上貴金屬和稀缺金屬等資源日益匱乏,新型復(fù)合材料成為了現(xiàn)今一個(gè)重要的研究方向,其中不銹鋼復(fù)合板尤為突出。不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼為基板、不銹鋼為覆板的復(fù)合材料,不但可以節(jié)省鉻鎳合金,降低成本,還擁有碳鋼優(yōu)異的力學(xué)性能,以及不銹鋼優(yōu)良的耐腐蝕性能,因此被廣泛運(yùn)用于船舶、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域。本文采用將復(fù)合板加熱到1250℃,保溫120min,再冷卻到設(shè)定溫度后進(jìn)行軋制的方法制備不銹鋼復(fù)合板,然后對(duì)復(fù)合界面的組織形貌、結(jié)合狀況、元素?cái)U(kuò)散以及界面力學(xué)性能進(jìn)行研究,從而探究軋制溫度、壓下率等軋制工藝對(duì)不銹鋼復(fù)合板界面結(jié)合的影響。研究結(jié)果表明:1、在950℃和1050℃軋制時(shí),復(fù)合界面存在裂紋,而在1150℃軋制時(shí),復(fù)合界面完好。在彎曲性能測(cè)試時(shí),界面沒(méi)有出現(xiàn)裂紋。說(shuō)明在1150℃軋制時(shí),界面能夠?qū)崿F(xiàn)良好的結(jié)合,且界面的剪切強(qiáng)度隨著軋制溫度的升高而逐漸升高。2、在較小壓下率軋制時(shí),復(fù)合板界面區(qū)域部分出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,而在累積壓下率超過(guò)60%軋制時(shí),復(fù)合界面完好,且測(cè)試彎曲性能時(shí),界面沒(méi)有出現(xiàn)裂紋。說(shuō)明在較大壓下率軋制時(shí),界面能夠?qū)崿F(xiàn)良好的...
【文章頁(yè)數(shù)】:77 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 金屬?gòu)?fù)合板的制備技術(shù)
1.2.1 爆炸復(fù)合法
1.2.2 擴(kuò)散焊接復(fù)合法
1.2.3 釬焊軋制復(fù)合法
1.2.4 軋制復(fù)合法
1.3 金屬?gòu)?fù)合板復(fù)合界面結(jié)合理論
1.4 不銹鋼復(fù)合板國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.5 研究?jī)?nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)材料及方法
2.1 實(shí)驗(yàn)材料
2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.3 試驗(yàn)方案
2.4 實(shí)驗(yàn)分析
2.4.1 復(fù)合板界面組織分析
2.4.2 復(fù)合板力學(xué)性能檢測(cè)
第三章 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.1 加熱溫度對(duì)不銹鋼復(fù)合板界面結(jié)合的影響
3.2 軋制溫度對(duì)316L/Q345R不銹鋼復(fù)合板界面結(jié)合的影響
3.2.1 軋制溫度對(duì)復(fù)合板基層組織的影響
3.2.2 軋制溫度對(duì)復(fù)合板復(fù)層組織的影響
3.2.3 軋制溫度對(duì)復(fù)合板結(jié)合界面組織的影響
3.2.4 軋制溫度對(duì)復(fù)合板力學(xué)性能的影響
3.3 壓下率對(duì)316L/Q345R不銹鋼復(fù)合板界面結(jié)合的影響
3.3.1 不同壓下率對(duì)復(fù)合板基層組織的影響
3.3.2 不同壓下率對(duì)復(fù)合板復(fù)層組織的影響
3.3.3 不同壓下率對(duì)復(fù)合板結(jié)合界面組織的影響
3.3.4 不同壓下率對(duì)復(fù)合板力學(xué)性能的影響
3.4 壓下率對(duì)410/Q345R不銹鋼復(fù)合板界面結(jié)合的影響
3.4.1 不同壓下率對(duì)復(fù)合板基層組織的影響
3.4.2 不同壓下率對(duì)復(fù)合板復(fù)層組織的影響
3.4.3 不同壓下率對(duì)復(fù)合板結(jié)合界面組織的影響
3.4.4 不同壓下率對(duì)復(fù)合板力學(xué)性能的影響
3.5 本章小結(jié)
第四章 復(fù)合板界面結(jié)合質(zhì)量的影響要素分析
4.1 焊接組坯過(guò)程中的界面形貌
4.2 坯料加熱過(guò)程中界面的演變
4.3 軋制過(guò)程中界面的結(jié)合
4.3.1 軋制溫度的影響
4.3.2 軋制壓下率的影響
4.4 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):3774129
【文章頁(yè)數(shù)】:77 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 金屬?gòu)?fù)合板的制備技術(shù)
1.2.1 爆炸復(fù)合法
1.2.2 擴(kuò)散焊接復(fù)合法
1.2.3 釬焊軋制復(fù)合法
1.2.4 軋制復(fù)合法
1.3 金屬?gòu)?fù)合板復(fù)合界面結(jié)合理論
1.4 不銹鋼復(fù)合板國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.5 研究?jī)?nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)材料及方法
2.1 實(shí)驗(yàn)材料
2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.3 試驗(yàn)方案
2.4 實(shí)驗(yàn)分析
2.4.1 復(fù)合板界面組織分析
2.4.2 復(fù)合板力學(xué)性能檢測(cè)
第三章 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.1 加熱溫度對(duì)不銹鋼復(fù)合板界面結(jié)合的影響
3.2 軋制溫度對(duì)316L/Q345R不銹鋼復(fù)合板界面結(jié)合的影響
3.2.1 軋制溫度對(duì)復(fù)合板基層組織的影響
3.2.2 軋制溫度對(duì)復(fù)合板復(fù)層組織的影響
3.2.3 軋制溫度對(duì)復(fù)合板結(jié)合界面組織的影響
3.2.4 軋制溫度對(duì)復(fù)合板力學(xué)性能的影響
3.3 壓下率對(duì)316L/Q345R不銹鋼復(fù)合板界面結(jié)合的影響
3.3.1 不同壓下率對(duì)復(fù)合板基層組織的影響
3.3.2 不同壓下率對(duì)復(fù)合板復(fù)層組織的影響
3.3.3 不同壓下率對(duì)復(fù)合板結(jié)合界面組織的影響
3.3.4 不同壓下率對(duì)復(fù)合板力學(xué)性能的影響
3.4 壓下率對(duì)410/Q345R不銹鋼復(fù)合板界面結(jié)合的影響
3.4.1 不同壓下率對(duì)復(fù)合板基層組織的影響
3.4.2 不同壓下率對(duì)復(fù)合板復(fù)層組織的影響
3.4.3 不同壓下率對(duì)復(fù)合板結(jié)合界面組織的影響
3.4.4 不同壓下率對(duì)復(fù)合板力學(xué)性能的影響
3.5 本章小結(jié)
第四章 復(fù)合板界面結(jié)合質(zhì)量的影響要素分析
4.1 焊接組坯過(guò)程中的界面形貌
4.2 坯料加熱過(guò)程中界面的演變
4.3 軋制過(guò)程中界面的結(jié)合
4.3.1 軋制溫度的影響
4.3.2 軋制壓下率的影響
4.4 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):3774129
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