如今,隨著鋁及鋁合金在汽車制造、船舶、航空航天等領域的應用逐年增加,“鋁+鋼”構造的焊接也由此成為該領域內的熱點問題。冷金屬過渡CMT(Cold Metal Transfer)焊接具有熱輸入量低、焊接時不產生飛濺、過程易于控制等特點,能夠進行薄板以及超薄板的焊接,從而利用冷金屬過渡CMT熔-釬焊方法實現(xiàn)鋁/鋼的連接是有意義的,并且有價值的。本文以1.5mm厚的6061鋁合金和1.85mm厚的DP780鍍鋅鋼板及1.5mm厚的304奧氏體不銹鋼板為研究對象,以ER4043(Al Si5焊絲)和ER4047(Al Si12藥芯焊絲)為填充金屬,進行了CMT熔-釬焊工藝試驗,研究了焊接工藝參數(shù)、合金元素等對焊縫宏觀形貌、微觀組織和力學性能的影響。首先,采用單變量法研究了不同焊接工藝參數(shù)變量對焊后的接頭形貌、微觀組織及性能的影響。通過工藝試驗探究,確定了6061鋁合金和DP780鍍鋅鋼焊接工藝參數(shù)為:送絲速度為4.7m/min,焊接速度為600mm/min,焊接電流為80A,電弧電壓為12.4V。此時可以得到焊縫外觀均勻、成形良好的搭接接頭,其接頭抗拉強度達到鋁母材的48.5%。鋁/鋼接頭方式...

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 課題背景及研究意義
    1.2 鋁/鋼焊接性分析
    1.3 鋁/鋼焊接方法研究及其發(fā)展狀況
        1.3.1 鋁/鋼壓焊
        1.3.2 鋁/鋼釬焊
        1.3.3 鋁/鋼熔-釬焊
    1.4 CMT焊接工藝的簡介及特點
    1.5 本課題研究內容
第二章 試驗材料設備及方法
    2.1 試驗材料
        2.1.1 試驗母材
        2.1.2 填充材料
    2.2 試驗設備
        2.2.1 焊接設備
        2.2.2 測試分析設備
    2.3 試驗方法
        2.3.1 釬劑制備方法
        2.3.2 焊前清理
        2.3.3 焊接過程
    2.4 測試分析方法
        2.4.1 微觀組織分析方法
        2.4.2 力學性能分析方法
第三章 6061鋁合金/DP780鍍鋅鋼CMT焊接工藝研究
    3.1 基本工藝參數(shù)的確定
    3.2 工藝參數(shù)對焊縫成型及接頭力學性能的影響
        3.2.1 焊接速度對焊縫成型及接頭力學性能的影響
        3.2.2 焊接電流對焊縫成型及接頭力學性能的影響
    3.3 接頭組織及成分分析
        3.3.1 熱影響區(qū)和熔合區(qū)
        3.3.2 富鋅區(qū)
        3.3.3 熔化區(qū)
        3.3.4 界面區(qū)
        3.3.5 界面處化合物層的形成過程及成分分析
    3.4 本章小結
第四章 填充材料對6061鋁合金/DP780鍍鋅鋼焊接的影響
    4.1 接頭宏觀形貌及微區(qū)成分分析
        4.1.1 接頭宏觀形貌
        4.1.2 接頭微區(qū)成分分析
    4.2 接頭力學性能
        4.2.1 接頭抗拉強度分析
        4.2.2 接頭顯微硬度分析
        4.2.3 斷口分析
    4.3 本章小結
第五章 6061鋁合金/304不銹鋼CMT焊接性研究
    5.1 焊接接頭機截面微觀組織形貌分析
        5.1.1 焊縫宏觀形貌
        5.1.2 焊接接頭微觀組織分析
    5.2 焊接接頭力學性能
        5.2.1 接頭的抗拉強度
        5.2.2 接頭的顯微硬度
    5.3 本章小結
結論
致謝
參考文獻
攻讀碩士期間發(fā)表的論文



本文編號：3773071