LDX2101高溫初始氧化行為及機理研究
發(fā)布時間:2023-03-27 00:11
雙相不銹鋼由奧氏體相和鐵素體相組成,具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,是一種特別優(yōu)秀的工程材料。經(jīng)濟節(jié)約型雙相不銹鋼通過錳、氮元素替代價格昂貴的鎳元素來減少鎳含量,在保證較好性能的同時降低了成本,是未來的發(fā)展趨勢之一。LDX 2101是其中一種發(fā)展較為成熟的經(jīng)濟節(jié)鎳型雙相不銹鋼。雙相不銹鋼在鍛造、成型過程中經(jīng)常處于高溫環(huán)境中,表面發(fā)生高溫氧化形成氧化皮,對鋼材的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。為了能有效地清除熱加工過程中產(chǎn)生的氧化皮,需要對其組成、結(jié)構(gòu)及元素分布等情況進行了解研究。奧氏體與鐵素體不銹鋼的高溫氧化行為已經(jīng)被大量地研究。越來越多的研究集中在熱處理過程中雙相不銹鋼的高溫氧化行為上。關(guān)于LDX 2101高溫初始氧化行為的研究雖然也有很多,但奧氏體與鐵素體兩相氧化物的形成機制還不是很清楚。此外,溫度對于氧化行為的影響機制也尚不清晰。本文通過金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、拉曼光譜和輝光放電光譜儀等檢測手段研究了密閉環(huán)境中LDX 2101的高溫初始氧化行為和相關(guān)機理,以及溫度對于高溫氧化行為的影響。LDX 2101在800℃和900℃下氧化時,奧氏體相上的氧化物均由鐵類型氧化物逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)殂t類型氧化物。...
【文章頁數(shù)】:87 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 雙相不銹鋼概述
1.1.1 雙相不銹鋼的發(fā)展與分類
1.1.2 雙相不銹鋼的性能特點
1.1.3 雙相不銹鋼的主要應(yīng)用領(lǐng)域
1.1.4 經(jīng)濟型雙相不銹鋼的特點
1.2 不銹鋼高溫氧化概述
1.2.1 金屬高溫氧化機理簡介
1.2.2 高溫氧化的影響因素
1.2.3 鐵素體不銹鋼高溫氧化行為研究現(xiàn)狀
1.2.4 奧氏體不銹鋼高溫氧化行為研究現(xiàn)狀
1.3 雙相不銹鋼的高溫氧化行為
1.3.1 2205 雙相不銹鋼高溫氧化行為研究現(xiàn)狀
1.3.2 2101 雙相不銹鋼高溫氧化行為研究現(xiàn)狀
1.4 氮化物的析出行為
1.5 課題的研究意義和研究內(nèi)容
1.5.1 課題的研究意義
1.5.2 課題的研究內(nèi)容
第二章 實驗方案
2.1 實驗材料的制備
2.2 實驗方法
2.2.1 材料的預(yù)處理
2.2.2 高溫氧化方案
2.3 材料表征方法
2.3.1 金相顯微組織觀察
2.3.2 掃描電子顯微鏡(SEM)及能譜儀(EDS)
2.3.3 拉曼光譜儀(Raman)
2.3.4 輝光放電光譜儀(GDS)
2.3.5 氧化膜阻抗譜的測定
第三章 800°C、900°C下LDX2101高溫初始氧化行為分析
3.1 氧化后表面宏觀形貌特征
3.2 800 ℃、900℃下氧化膜表面金相組織
3.3 氧化膜表面的顯微形貌和能譜分析
3.3.1 800 ℃氧化后表面氧化層的SEM及EDS分析
3.3.2 900 ℃氧化后表面氧化層的SEM及EDS分析
3.4 高溫氧化機理分析
3.5 本章小結(jié)
第四章 1000°CLDX2101高溫初始氧化機理分析和溫度對氧化行為的影響
4.1 氧化后表面宏觀形貌特征
4.2 氧化膜初始形成過程分析
4.2.1 氧化膜表面的金相組織分析
4.2.2 氧化膜表面的SEM及EDS分析
4.3 氧化膜的組成與結(jié)構(gòu)
4.4 氧化過程中合金元素的擴散
4.5 氧化層的阻抗譜分析
4.6 高溫氧化機理分析
4.7 溫度對LDX2101高溫氧化行為的影響
4.8 本章小結(jié)
第五章 氧化膜表面氮化物的析出行為分析
5.1 800 ℃、900℃、1000℃下氮化物的形貌變化分析
5.2 1000 ℃下表面氮化物的Raman分析
5.3 1000 ℃下表面氮化物的EDS分析
5.4 氧化溫度對氮化物析出行為的影響
5.5 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 創(chuàng)新點
6.3 展望
參考文獻
致謝
攻讀碩士期間的成果
本文編號:3771977
【文章頁數(shù)】:87 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 雙相不銹鋼概述
1.1.1 雙相不銹鋼的發(fā)展與分類
1.1.2 雙相不銹鋼的性能特點
1.1.3 雙相不銹鋼的主要應(yīng)用領(lǐng)域
1.1.4 經(jīng)濟型雙相不銹鋼的特點
1.2 不銹鋼高溫氧化概述
1.2.1 金屬高溫氧化機理簡介
1.2.2 高溫氧化的影響因素
1.2.3 鐵素體不銹鋼高溫氧化行為研究現(xiàn)狀
1.2.4 奧氏體不銹鋼高溫氧化行為研究現(xiàn)狀
1.3 雙相不銹鋼的高溫氧化行為
1.3.1 2205 雙相不銹鋼高溫氧化行為研究現(xiàn)狀
1.3.2 2101 雙相不銹鋼高溫氧化行為研究現(xiàn)狀
1.4 氮化物的析出行為
1.5 課題的研究意義和研究內(nèi)容
1.5.1 課題的研究意義
1.5.2 課題的研究內(nèi)容
第二章 實驗方案
2.1 實驗材料的制備
2.2 實驗方法
2.2.1 材料的預(yù)處理
2.2.2 高溫氧化方案
2.3 材料表征方法
2.3.1 金相顯微組織觀察
2.3.2 掃描電子顯微鏡(SEM)及能譜儀(EDS)
2.3.3 拉曼光譜儀(Raman)
2.3.4 輝光放電光譜儀(GDS)
2.3.5 氧化膜阻抗譜的測定
第三章 800°C、900°C下LDX2101高溫初始氧化行為分析
3.1 氧化后表面宏觀形貌特征
3.2 800 ℃、900℃下氧化膜表面金相組織
3.3 氧化膜表面的顯微形貌和能譜分析
3.3.1 800 ℃氧化后表面氧化層的SEM及EDS分析
3.3.2 900 ℃氧化后表面氧化層的SEM及EDS分析
3.4 高溫氧化機理分析
3.5 本章小結(jié)
第四章 1000°CLDX2101高溫初始氧化機理分析和溫度對氧化行為的影響
4.1 氧化后表面宏觀形貌特征
4.2 氧化膜初始形成過程分析
4.2.1 氧化膜表面的金相組織分析
4.2.2 氧化膜表面的SEM及EDS分析
4.3 氧化膜的組成與結(jié)構(gòu)
4.4 氧化過程中合金元素的擴散
4.5 氧化層的阻抗譜分析
4.6 高溫氧化機理分析
4.7 溫度對LDX2101高溫氧化行為的影響
4.8 本章小結(jié)
第五章 氧化膜表面氮化物的析出行為分析
5.1 800 ℃、900℃、1000℃下氮化物的形貌變化分析
5.2 1000 ℃下表面氮化物的Raman分析
5.3 1000 ℃下表面氮化物的EDS分析
5.4 氧化溫度對氮化物析出行為的影響
5.5 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 創(chuàng)新點
6.3 展望
參考文獻
致謝
攻讀碩士期間的成果
本文編號:3771977
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