深層QPQ技術(shù)這個(gè)概念很早就提出了,但是隨著處理對(duì)象的不同衍生出不同的工藝,對(duì)于H13模具鋼來(lái)說(shuō),該工藝可以提高模具的抗熱疲勞性和耐腐蝕性。本論文的研究?jī)?nèi)容主要有下面幾點(diǎn):通過(guò)對(duì)現(xiàn)有浴鹽和新型鈦催滲方法的理論分析以及實(shí)際應(yīng)用的研究,提出了一種新的方法,旨在增加新式H13模具鋼表面滲層厚度,在模具表面形成致密膜來(lái)提高模具壽命和耐腐蝕性能。通過(guò)研究新式H13模具鋼的化學(xué)成分,QPQ處理工藝參數(shù)和鍍鈦方式等因素,分析上述因素對(duì)于處理后的滲層質(zhì)量,厚度和耐腐蝕性的影響。同時(shí)通過(guò)表面顯微硬度測(cè)試,橫截面的硬度分布,金像觀(guān)察以及耐磨性測(cè)試來(lái)驗(yàn)證上述影響。新式氮鹽在620℃使用2h后,CNO^-濃度經(jīng)測(cè)量是30%。在其后36小時(shí)使用過(guò)程中,CNO^-濃度下降較慢,浴液流動(dòng)性較好,處理的模具鋼經(jīng)測(cè)量其表面疏松層較薄。使用一段時(shí)間后添加再生鹽,可將浴液中的碳酸鹽轉(zhuǎn)化為氰酸鹽該過(guò)程是為了恢復(fù)CNO^-活性,同時(shí)起到降低CN^-濃度和調(diào)整液面高度的作用。處理形成的氧化膜對(duì)模具外表有保護(hù)作用,可以提高模具的耐腐蝕性。深層QPQ處理... 

【文章頁(yè)數(shù)】：55 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 引言
        1.1.1 H13 模具鋼的應(yīng)用現(xiàn)狀
        1.1.2 深層QPQ復(fù)合處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
    1.2 H13 模具鋼應(yīng)用深層QPQ技術(shù)現(xiàn)狀
    1.3 H13 模具鋼應(yīng)用深QPQ技術(shù)的最新發(fā)展
    1.4 本文主要研究?jī)?nèi)容
第2章 深層QPQ技術(shù)應(yīng)用于H13 模具鋼處理工藝方案
    2.1 鈦催滲氮化研究步驟
        2.1.1 催化機(jī)理
        2.1.2 鈦催化工藝過(guò)程
    2.2 深層QPQ技術(shù)研究
        2.2.1 H13 模具鋼的選擇和開(kāi)始參數(shù)的采集
        2.2.2 深層QPQ處理的技術(shù)路線(xiàn)
        2.2.3 深層QPQ處理方程式
    2.3 深層QPQ工藝鹽浴配方的改進(jìn)
    2.4 處理設(shè)備和檢測(cè)儀器
    2.5 滲層的形成
        2.5.1 滲層的組成
        2.5.2 影響滲層形成的因素
    2.6 本章小結(jié)
第3章 深層QPQ氮化工序的研究
    3.1 鹽的選擇
        3.1.1 基鹽、再生鹽的選擇
        3.1.2 基鹽中的CNO-含量測(cè)試
    3.2 氮化時(shí)間對(duì)滲層形成的影響
        3.2.1 氮化處理后硬度對(duì)照
        3.2.2 氮化層厚度檢測(cè)以及質(zhì)量分析
    3.3 CNO濃度對(duì)滲層的影響
        3.3.1 CNO濃度對(duì)滲層硬度的影響
        3.3.2 硬度測(cè)試
        3.3.3 深層測(cè)試
    3.4 本章小結(jié)
第4章 深層QPQ氧化工序的研究
    4.1 氧化鹽的選擇
    4.2 氧化前后的分析和耐腐蝕性評(píng)估
        4.2.1 氧化后的相分析
        4.2.2 鹽霧試驗(yàn)
    4.3 氧化過(guò)程對(duì)滲透層組織和力學(xué)性能的影響
        4.3.1 耐磨性測(cè)試
    4.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
個(gè)人簡(jiǎn)歷


【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3732674