鎂合金因密度小、比強(qiáng)度和比剛度高等優(yōu)點(diǎn),作為輕質(zhì)材料在交通運(yùn)輸行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用前景,同時(shí)鎂合金具有良好的生物相容性,使其成為一種潛在的可生物降解材料應(yīng)用在醫(yī)療行業(yè)。機(jī)械零件的表面完整性對(duì)其使用性能和功能表現(xiàn)有重要影響。但鎂合金較差的表面完整性限制了它在交通運(yùn)輸以及醫(yī)療行業(yè)上的大范圍應(yīng)用。通過(guò)不同的加工冷卻方法及工藝參數(shù)可以有效改善工件表面完整性。本文采用液氮低溫冷卻的加工方式,重點(diǎn)研究了切削加工參數(shù)對(duì)表面粗糙度、微觀組織、加工硬化、殘余應(yīng)力的影響規(guī)律,為液氮低溫冷卻和改變加工參數(shù)可以提高鎂合金的表面完整性提供一定理論基礎(chǔ)。本文的主要研究?jī)?nèi)容如下:1.通過(guò)激光共聚焦顯微鏡對(duì)液氮低溫冷卻車(chē)削鎂合金試樣檢測(cè)分析,研究了不同切削參數(shù)（切削速度,進(jìn)給量）對(duì)表面粗糙度的的影響規(guī)律并分析原因;闡明了切削速度和進(jìn)給量對(duì)表面粗糙度影響趨勢(shì)變化的原因。結(jié)合對(duì)不同刀具切削試樣的表面形貌的觀察分析,深入研究了刀具材料和刀尖圓弧半徑對(duì)表面粗糙度的影響機(jī)理。同時(shí)觀察分析了表面缺陷類(lèi)型及形成原因。2.對(duì)已加工試樣的表面性能進(jìn)行研究,研究液氮冷卻下切削參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量）對(duì)微觀組織的塑性變形和表層加工硬化的影響... 

【文章頁(yè)數(shù)】：65 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題的來(lái)源及研究的目的和意義
        1.1.1 課題來(lái)源
        1.1.2 研究目的和意義
    1.2 低溫冷卻加工技術(shù)及鎂合金AZ31B的研究現(xiàn)狀
        1.2.1 低溫冷卻加工研究現(xiàn)狀
        1.2.2 鎂合金AZ31B的研究現(xiàn)狀
    1.3 表面完整性研究現(xiàn)狀
        1.3.1 表面完整性的概念
        1.3.2 表面完整性評(píng)價(jià)指標(biāo)研究現(xiàn)狀
    1.4 本文主要研究?jī)?nèi)容
第2章 鎂合金AZ31B切削加工表面幾何特征研究
    2.1 鎂合金車(chē)削試驗(yàn)
        2.1.1 試驗(yàn)設(shè)備
        2.1.2 試驗(yàn)方案
    2.2 表面粗糙度試驗(yàn)結(jié)果分析
        2.2.1 切削速度對(duì)表面粗糙度的影響
        2.2.2 進(jìn)給量對(duì)表面粗糙度的影響
        2.2.3 刀尖圓弧及刀具材料對(duì)表面粗糙度的影響
    2.3 表面缺陷分析
    2.4 本章小結(jié)
第3章 鎂合金AZ31B已加工表面性能的研究
    3.1 加工表面性能主要評(píng)價(jià)參數(shù)
        3.1.1 微觀組織
        3.1.2 加工硬化
    3.2 切削參數(shù)對(duì)表層微觀組織的影響
        3.2.1 切削速度對(duì)表層微觀組織的影響
        3.2.2 進(jìn)給量對(duì)表層微觀組織的影響
    3.3 切削參數(shù)對(duì)加工硬化的影響
        3.3.1 切削速度對(duì)加工硬化的影響
        3.3.2 進(jìn)給量對(duì)加工硬化的影響
        3.3.3 切削參數(shù)對(duì)加工硬化程度的影響
    3.4 本章小結(jié)
第4章 鎂合金AZ31B表面的殘余應(yīng)力的研究
    4.1 殘余應(yīng)力產(chǎn)生機(jī)理
    4.2 殘余應(yīng)力仿真分析
        4.2.1 仿真模型的建立及網(wǎng)格劃分
        4.2.2 殘余應(yīng)力仿真結(jié)果分析
    4.3 表面殘余應(yīng)力測(cè)量及結(jié)果分析
        4.3.1 切削速度對(duì)表面殘余應(yīng)力的影響
        4.3.2 進(jìn)給量對(duì)表面殘余應(yīng)力的影響
        4.3.3 刀尖圓弧及刀具材料對(duì)表面殘余應(yīng)力的影響
        4.3.4 殘余應(yīng)力仿真結(jié)果驗(yàn)證
    4.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的科研成果
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
[1]基于長(zhǎng)疲勞壽命的鈦合金Ti6Al4V銑削加工表面完整性研究[D]. 楊東.山東大學(xué) 2017

碩士論文
[1]車(chē)削加工對(duì)GM169表面完整性及其熱穩(wěn)定性的影響[D]. 金潔茹.華東理工大學(xué) 2015
[2]基于仿真的AZ31B鎂合金低溫切削的表面完整性及能耗研究[D]. 錢(qián)景行.上海交通大學(xué) 2015



本文編號(hào)：3720437