天堂国产午夜亚洲专区-少妇人妻综合久久蜜臀-国产成人户外露出视频在线-国产91传媒一区二区三区

當(dāng)前位置:主頁 > 科技論文 > 鑄造論文 >

基于全局圖像的輪廓曲線磨削加工誤差動(dòng)態(tài)檢測與補(bǔ)償

發(fā)布時(shí)間:2022-10-05 18:29
  輪廓曲線磨削廣泛用于各種精密復(fù)雜模具、刀具等輪廓曲線類零件的精加工,為了適應(yīng)復(fù)雜輪廓零件快速高精度加工的要求,提高輪廓曲線磨削的加工效率和精度成為一個(gè)重要的研究方向。加工誤差的檢測和補(bǔ)償作為一種有效提高加工精度的方法,在傳統(tǒng)的光學(xué)曲線磨削中得到了廣泛的應(yīng)用,但同時(shí)存在著效率低、可靠性和加工精度有待提高等問題。本文基于機(jī)器視覺技術(shù),提出了一種原位直接檢測曲線磨削加工誤差的方法,并圍繞加工過程中的誤差動(dòng)態(tài)檢測與補(bǔ)償方法展開理論和實(shí)驗(yàn)研究,主要研究內(nèi)容和結(jié)果如下:(1)曲線磨削中的輪廓圖像在線動(dòng)態(tài)獲取技術(shù)。介紹了基于機(jī)器視覺的輪廓曲線磨削原理;闡述了視覺測量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、校準(zhǔn)和標(biāo)定方法,并對(duì)視覺測量系統(tǒng)進(jìn)行了標(biāo)定試驗(yàn);分析了加工過程中振動(dòng)、火花和切屑對(duì)圖像質(zhì)量的影響,提出了視覺測量系統(tǒng)的優(yōu)化方案。試驗(yàn)結(jié)果表明,優(yōu)化的視覺測量系統(tǒng)可以獲取高質(zhì)量的動(dòng)態(tài)加工圖像。(2)砂輪和工件廓形的原位直接測量方法。介紹了基于機(jī)器視覺原位測量方法的基本原理;分別闡述了砂輪廓形和工件廓形的原位測量方法,并進(jìn)行了試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明,提出的輪廓原位直接測量方法可以準(zhǔn)確高效地檢測砂輪和工件的輪廓精度。(3)基于全局圖... 

【文章頁數(shù)】:73 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 課題的研究背景和意義
    1.2 國內(nèi)外相關(guān)研究現(xiàn)狀
    1.3 目前研究中存在的問題
    1.4 論文的主要內(nèi)容框架
    1.5 本章小結(jié)
第二章 曲線磨削中輪廓圖像的在線動(dòng)態(tài)獲取研究
    2.1 前言
    2.2 基于機(jī)器視覺的曲線磨削原理
    2.3 視覺測量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
        2.3.1 相機(jī)
        2.3.2 鏡頭
        2.3.3 光源
    2.4 視覺系統(tǒng)的校準(zhǔn)與標(biāo)定
        2.4.1 鏡頭光軸空間位置的校準(zhǔn)
        2.4.2 平行光源光軸空間位置的校準(zhǔn)
        2.4.3 相機(jī)標(biāo)定
    2.5 加工過程對(duì)圖像質(zhì)量的影響分析
        2.5.1 振動(dòng)對(duì)圖像質(zhì)量的影響
        2.5.2 火花對(duì)圖像質(zhì)量的影響
        2.5.3 切屑對(duì)圖像質(zhì)量的影響
    2.6 本章小結(jié)
第三章 基于機(jī)器視覺的砂輪和工件廓形原位測量方法
    3.1 前言
    3.2 原位測量方法的基本原理
        3.2.1 原位圖像獲取
        3.2.2 圖像處理
    3.3 砂輪輪廓的原位直接測量和精度評(píng)定
        3.3.1 砂輪輪廓擬合和參數(shù)計(jì)算方法
        3.3.2 砂輪多截面輪廓測量試驗(yàn)
        3.3.3 砂輪輪廓原位直接測量方法的精度評(píng)定
    3.4 工件輪廓的原位直接測量和精度評(píng)定
        3.4.1 工件的輪廓擬合與參數(shù)計(jì)算方法
        3.4.2 工件輪廓原位直接測量試驗(yàn)
        3.4.3 工件輪廓原位直接測量方法的精度評(píng)定
    3.5 本章小結(jié)
第四章 基于全局圖像的工件輪廓誤差的在線檢測
    4.1 前言
    4.2 基于全局視覺圖像的輪廓誤差在線檢測原理及方法
        4.2.1 輪廓誤差在線檢測的基本原理
        4.2.2 輪廓誤差在線檢測的實(shí)現(xiàn)方法
        4.2.3 在線檢測算法的效率研究
    4.3 試驗(yàn)研究
    4.4 本章小結(jié)
第五章 輪廓加工誤差的在線補(bǔ)償方法
    5.1 前言
    5.2 輪廓加工誤差的在線補(bǔ)償
        5.2.1 誤差補(bǔ)償?shù)幕驹?br>        5.2.2 基于虛擬軸的補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)方法
        5.2.3 虛擬軸補(bǔ)償?shù)膮?shù)選擇
    5.3 試驗(yàn)研究
    5.4 基于誤差分離的分步補(bǔ)償算法
    5.5 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
    6.1 全文總結(jié)
    6.2 研究展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間所取得的研究成果



本文編號(hào):3686283

資料下載
論文發(fā)表

本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/3686283.html


Copyright(c)文論論文網(wǎng)All Rights Reserved | 網(wǎng)站地圖 |

版權(quán)申明:資料由用戶20518***提供,本站僅收錄摘要或目錄,作者需要?jiǎng)h除請(qǐng)E-mail郵箱bigeng88@qq.com
好吊妞视频免费在线观看| 欧美日韩三区在线观看| 亚洲熟女一区二区三四区| 暴力性生活在线免费视频| 黄片在线观看一区二区三区| 国产亚洲欧美日韩国亚语| 人妻内射在线二区一区| 91蜜臀精品一区二区三区| 真实国产乱子伦对白视频不卡| 国产中文字幕一二三区| 欧美成人免费夜夜黄啪啪| 免费亚洲黄色在线观看| 亚洲视频偷拍福利来袭| 在线中文字幕亚洲欧美一区| 国产亚洲二区精品美女久久| 国产中文字幕一区二区| 国产情侣激情在线对白| 老外那个很粗大做起来很爽| 亚洲天堂有码中文字幕视频| 在线免费国产一区二区| 亚洲中文在线男人的天堂| 久久大香蕉一区二区三区| 丰满少妇高潮一区二区| 国产精品伦一区二区三区在线| 麻豆在线观看一区二区| 国产又大又黄又粗的黄色| 99久久精品免费看国产高清| 欧美中文日韩一区久久| 91精品视频全国免费| 日韩免费av一区二区三区| 精品午夜福利无人区乱码| 国产成人在线一区二区三区| 中文字幕佐山爱一区二区免费| 国产精品免费无遮挡不卡视频| 日韩精品一级片免费看| 欧美中文字幕一区在线| 美国欧洲日本韩国二本道| 91午夜少妇极品福利| 日本国产欧美精品视频| 初尝人妻少妇中文字幕在线| 98精品永久免费视频|