Ti-811鈦合金,名義成分為Ti-8Al-1Mo-1V,是一種高鋁含量的近α型耐熱鈦合金。它具有密度低、彈性模量高、熱穩(wěn)定性好、焊接性能和成型性能好等諸多優(yōu)點,主要被用作要求有短程強度、長程蠕變阻力、熱穩(wěn)定和剛性的飛機骨架和燃氣發(fā)動機零件的制造。因此,開展Ti-811鈦合金薄板的研制對滿足航空航天新型產(chǎn)品的需求和國防軍工建設(shè)具有重要的意義。本文采用Ti-811合金板坯,借鑒成熟的Ti-6Al-4V包覆疊軋工藝,對其軋制參數(shù)進行優(yōu)化,對其軋制過程嚴格控制,成功研制出1.0mmTi-811鈦合金薄板。同時,本文還研究了板材在軋制過程中的組織演變,也系統(tǒng)研究了不同熱處理制度對板材顯微組織、室溫力學(xué)性能以及高溫力學(xué)性能影響;探討了不同溫度及應(yīng)力對板材蠕變性能的影響。主要研究結(jié)果如下:通過優(yōu)化軋制溫度、變形量、速度等軋制參數(shù),采用包覆疊軋工藝可生產(chǎn)出表面質(zhì)量好、尺寸精度高、板形良好、厚度為1.0mm的Ti-811鈦合金薄板,突破了冷軋工藝的生產(chǎn)瓶頸。板坯開坯變形從單相區(qū)開始,板材的組織由魏氏體組織逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)籃組織,再隨著二火軋制變形的增加,板材的組織開始等軸化,通過最終成品包覆疊軋后,板材的... 

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
1 緒論
    1.1 鈦合金簡介
    1.2 高溫鈦合金體系發(fā)展概況
        1.2.1 高溫鈦合金的分類
        1.2.2 高溫鈦合金的顯微組織
    1.3 高溫鈦合金研究現(xiàn)狀
        1.3.1 高溫鈦合金的熱變形行為
        1.3.2 高溫鈦合金薄板研究現(xiàn)狀
        1.3.3 Ti-811鈦合金薄板研究現(xiàn)狀
    1.4 論文的研究內(nèi)容和意義
        1.4.1 研究意義
        1.4.2 研究內(nèi)容
2 材料制備及實驗方法
    2.1 合金的選擇與制備
    2.2 研究方案
    2.3 實驗方法
        2.3.1 顯微組織檢測
        2.3.2 室溫力學(xué)性能測定
        2.3.3 高溫力學(xué)性能測定
        2.3.4 高溫蠕變性能測定
3 Ti-811合金薄板的軋制
    3.1 軋制工藝流程
    3.2 軋制參數(shù)
        3.2.1 加熱溫度、設(shè)備與保溫時間
        3.2.2 軋制變形量
        3.2.3 軋制速度
    3.3 包覆軋制控制
        3.3.1 工藝A包覆軋制
        3.3.2 工藝B包覆軋制
    3.4 板形控制
    3.5 軋制過程的組織演變
        3.5.1 原始板坯組織
        3.5.2 軋制過程中顯微組織演變
    3.6 本章小結(jié)
4 熱處理制度對Ti-811板材組織性能的影響
    4.1 顯微組織
    4.2 力學(xué)性能
        4.2.1 室溫力學(xué)性能
        4.2.2 高溫力學(xué)性能
    4.3 蠕變性能
        4.3.1 溫度對蠕變性能的影響
        4.3.2 應(yīng)力對蠕變性能的影響
        4.3.3 蠕變后的組織變化
    4.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
作者在讀期間的研究成果
致謝



本文編號：3670554