發(fā)布時(shí)間：2022-02-18 22:08

　　針對(duì)輕體功能結(jié)構(gòu)的制造需求,帶動(dòng)了板料體積成形工藝的快速發(fā)展。級(jí)進(jìn)冷鍛工藝,作為一類典型的板料體積成形工藝,可以在板料上成形階梯變厚類零件。對(duì)于板狀階梯變厚類零件,可以采用分步剪切工藝成形。但當(dāng)零件存在內(nèi)外齒形特征時(shí),斷面質(zhì)量以及齒形塌角的存在,會(huì)直接影響零件的服役性能。針對(duì)上述問題,本文以雙聯(lián)齒輪零件為對(duì)象,研究了板坯材料在剪切和擠壓復(fù)合成形過程中的面外、面內(nèi)流動(dòng)規(guī)律,影響金屬流動(dòng)的主要因素及相應(yīng)的控制方法,在此基礎(chǔ)上給出了較為完整的面向板狀階梯類零件的成形工藝方案。具體研究?jī)?nèi)容包括:1)采用了一種面向階梯類齒形零件的板料剪切-擠壓復(fù)合成形工藝,較傳統(tǒng)工藝可改善材料利用率與齒形填充率�；趯�(shí)驗(yàn)及模擬所得的金屬流動(dòng)狀態(tài),可將成形全過程按照金屬流動(dòng)狀態(tài)分為“剪切-壓扁”、“徑向擠壓”和“局部填充”三個(gè)階段;金屬流動(dòng)的狀態(tài)與內(nèi)、外齒的填充進(jìn)程密切相關(guān)。2)結(jié)合金屬流動(dòng)控制理念,歸納了背壓條件對(duì)雙聯(lián)齒輪剪切-擠壓復(fù)合成形的影響機(jī)制。借助所搭建的雙聯(lián)齒輪成形實(shí)驗(yàn)平臺(tái),設(shè)置不同的背壓條件,可獲知不同背壓條件下內(nèi)齒根部的成形結(jié)果、金屬流速和應(yīng)力狀態(tài);基于優(yōu)化的背壓條件,可在擠壓成形外齒的同時(shí),使金... 

【文章來源】：上海交通大學(xué)上海市211工程院校985工程院校教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：120 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 研究現(xiàn)狀
        1.2.1 板料體積成形工藝研究現(xiàn)狀
        1.2.2 板料體積成形中裝備和模具對(duì)金屬流動(dòng)影響的研究現(xiàn)狀
        1.2.3 板料體積成形中各向異性流動(dòng)影響的研究現(xiàn)狀
        1.2.4 預(yù)成形對(duì)板料體積成形金屬流動(dòng)的研究現(xiàn)狀
    1.3 本文研究的主要內(nèi)容
第二章 雙聯(lián)齒輪板料剪切-擠壓復(fù)合成形工藝
    2.1 引言
    2.2 雙聯(lián)齒輪制造工藝的發(fā)展
        2.2.1 雙聯(lián)齒輪現(xiàn)有工藝
    2.3 雙聯(lián)齒輪剪切-擠壓成形工藝原理
        2.3.1 雙聯(lián)齒輪結(jié)構(gòu)特征
        2.3.2 雙聯(lián)齒輪成形實(shí)驗(yàn)裝置
        2.3.3 各向同性成形工藝模擬模型
    2.4 雙聯(lián)齒輪剪切-擠壓成形結(jié)果分析
        2.4.1 雙聯(lián)齒輪剪切-擠壓成形模擬結(jié)果
        2.4.2 1060 鋁合金剪切-擠壓復(fù)合成形實(shí)驗(yàn)結(jié)果
    2.5 本章小結(jié)
第三章 控制金屬流動(dòng)方式對(duì)剪切-擠壓成形的研究
    3.1 引言
    3.2 背壓實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案
    3.3 背壓方案設(shè)計(jì)雙聯(lián)齒輪成形實(shí)驗(yàn)研究
        3.3.1 同一背壓下不同材料雙聯(lián)齒輪的成形研究
        3.3.2 6061 板料不同背壓下雙聯(lián)齒輪成形實(shí)驗(yàn)研究
    3.4 背壓方案設(shè)計(jì)雙聯(lián)齒輪成形模擬研究
    3.5 6061 鋁合金背壓條件(Δt=0mm)時(shí)雙聯(lián)齒輪成形實(shí)驗(yàn)研究
    3.6 本章小結(jié)
第四章 各向異性對(duì)雙聯(lián)齒輪剪切-擠壓成形金屬流動(dòng)研究
    4.1 引言
    4.2 雙聯(lián)齒輪板料體積成形各向異性成形實(shí)驗(yàn)研究
    4.3 拉、壓應(yīng)力下各向異性實(shí)驗(yàn)和Lankford系數(shù)研究
    4.4 考慮各向異性模型的雙聯(lián)齒輪成形質(zhì)量分析
    4.5 本章小結(jié)
第五章 剪切下料對(duì)板料體積成形金屬流動(dòng)的影響
    5.1 引言
    5.2 帶有撕裂帶的坯料-普通沖裁坯料
    5.3 現(xiàn)有精密剪切工藝制坯方案
        5.3.1 階梯凸模沖裁坯料
        5.3.2 負(fù)間隙沖裁坯料
    5.4 無(wú)撕裂帶坯料-閉式剪切工藝方法和坯料
        5.4.1 閉式剪切工藝
        5.4.2 閉式剪切坯料
    5.5 斷面撕裂帶對(duì)成形的影響
    5.6 精密沖裁下料對(duì)成形的影響
        5.6.1 階梯沖裁坯料(Ⅰ)成形結(jié)果
        5.6.2 負(fù)間隙沖裁坯料(Ⅱ、Ⅲ)成形結(jié)果
        5.6.3 閉式剪切坯料(Ⅳ、Ⅴ)成形結(jié)果
    5.7 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀博士學(xué)位期間完成的學(xué)術(shù)論文和科研成果


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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