本文針對(duì)6014鋁合金V形凸角電磁成形工藝進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)研究,分別使用平板集磁器、平板矩形線圈以及依靠彈性介質(zhì)作為軟模三種試驗(yàn)方案改變線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)力的分布,使坯料在變形部位得到合適的力場(chǎng),進(jìn)而形成V形凸角的形狀。通過(guò)對(duì)比三種試驗(yàn)方案下V形凸角的成形高度,得出使用彈性介質(zhì)作為軟模驅(qū)動(dòng)坯料成形的試驗(yàn)方案可以使坯料成形出更大的V形凸角。對(duì)等效放電回路中的電流與工件所受電磁力進(jìn)行理論推導(dǎo),得到等效放電回路中電流隨時(shí)間變化的函數(shù)關(guān)系式,基于電流變化推導(dǎo)出工件受到的電磁力隨時(shí)間變化的函數(shù)關(guān)系式,使用Maxwell軟件對(duì)不同時(shí)刻工件所受電磁力的分布進(jìn)行有限元模擬,得出平板圓形線圈在距圓心1/2半徑處可提供最大的電磁力,而靠近圓心與遠(yuǎn)離圓心處電磁力均逐漸減小。通過(guò)對(duì)比放電電壓、彈性介質(zhì)的彈性模量、凹�？涨徽婵斩纫约皬椥越橘|(zhì)形狀尺寸等不同工藝參數(shù)下的V形凸角的成形高度,得出放電電壓越大,彈性介質(zhì)的彈性模量越小、凹�？涨坏恼婵斩仍礁�,能夠成形出的凸角高度就越大,并使用電磁理論對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行定性分析。對(duì)鋁合金坯料變形前后各位置截面進(jìn)行顯微結(jié)構(gòu)觀察,得出使用電磁成形工藝加工后的鋁板在變形區(qū)域的晶粒沿拉伸方向被... 

【文章來(lái)源】：機(jī)械科學(xué)研究總院北京市

【文章頁(yè)數(shù)】：84 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

原理圖

B 磁場(chǎng)而產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng) B’，工件在磁場(chǎng)成貼模[17]。圖 1-1 原理圖[16]形的原理為充電階段中閉合充電開(kāi)關(guān)給電開(kāi)充電開(kāi)關(guān)，完成充電過(guò)程。放電階段中間變化的電流在線圈中產(chǎn)生磁場(chǎng) B，此時(shí)場(chǎng)而產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng) B’，工件在磁場(chǎng)中收模。如圖 1-2 所示[5]。

機(jī)械科學(xué)研究總院碩士學(xué)位論文Harery 等[23]首次將電磁成形技術(shù)應(yīng)用于金屬的成形工藝中，并首次將該電磁成形設(shè)備申請(qǐng)了專(zhuān)利，從此，電磁成形技術(shù)逐步被應(yīng)用于工業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中。1.3.1 電磁成形的工藝研究電磁成形工藝經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展與研究，目前已廣泛應(yīng)用于平板件的壓印及貼模成形、管類(lèi)件的脹形、縮口及連接成形工藝中，另外電磁翻邊、電磁沖裁、電磁鉚接、電磁校形，電磁焊接及輔助電磁成形等工藝也有了飛速發(fā)展。1.3.1.1 平板電磁成形的工藝研究進(jìn)展平板電磁成形分為無(wú)模成形和有模成形兩種[24]，無(wú)模成形主要成形精度較低的回轉(zhuǎn)錐形件，有模成形主要成形薄板的壓印成形，如圖 1-3 所示。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3626466