激光增材制造技術(shù)是一種先進(jìn)的制造技術(shù),該技術(shù)整合了激光熔覆與快速原型的優(yōu)點(diǎn),不需要任何毛坯件預(yù)加工的前提下,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜零件直接近凈成形制造,并提供良好的加工質(zhì)量,在高端裝備研制與生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。因此,本研究以激光增材制造及修復(fù)金屬零件為背景,通過大量的成形實(shí)驗(yàn)及相應(yīng)的數(shù)值模擬,仔細(xì)觀察激光增材制造過程中產(chǎn)生的現(xiàn)象,深入研究其中的成形機(jī)理與影響規(guī)律,系統(tǒng)分析激光增材制造過程中溫度場(chǎng)與應(yīng)力場(chǎng)對(duì)成形件質(zhì)量與微觀組織的影響,主要研究?jī)?nèi)容如下:（1）對(duì)激光熔覆成形過程中熱傳導(dǎo)、激光能量傳導(dǎo)和金屬熱變形等理論進(jìn)行論述,分析激光熔覆成形原理�；谟邢拊碚撆c單元生死技術(shù),通過選擇合理的熱源模型、粉末對(duì)激光吸收率與金屬材料物理性能,設(shè)定熱交換邊界條件,建立同軸送粉激光熔覆過程有限元模型。（2）針對(duì)激光熔覆成形特定金屬零件時(shí)需要采用不同金屬粉末進(jìn)行熔覆,分析不同材料進(jìn)行激光熔覆時(shí)溫度場(chǎng)與應(yīng)力場(chǎng)的影響。通過ANSYS生死單元技術(shù)模擬不同材料激光熔覆過程溫度場(chǎng)與應(yīng)力場(chǎng)的分布與演化規(guī)律,分析不同材料對(duì)激光熔覆過程溫度場(chǎng)與應(yīng)力場(chǎng)的影響規(guī)律,規(guī)劃合理的加工方案。（3）針對(duì)激光熔覆過程中出現(xiàn)的裂紋、重熔... 

【文章來源】：沈陽工業(yè)大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：93 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

激光熔覆技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用Fig.1.1Applicationoflasercladdinginproduction

圖 1.2 激光熔覆修復(fù)齒輪過程及結(jié)果Fig. 1.2 Laser cladding repair process and results of gear 1.2 為使用激光熔覆技術(shù)對(duì)齒輪進(jìn)行修復(fù)過程與結(jié)果。在使用激光熔覆技程中，不同的工藝參數(shù)如激光功率 P、掃描速度 V、離交量 L、Z 軸提升成形質(zhì)量有一定的影響，通過優(yōu)化這些工藝參數(shù)，可以直接提升成形的11]。其中圖 1.3 為再不同工藝參數(shù)下對(duì)相同零件進(jìn)行激光熔覆加工后零件。

圖 1.2 激光熔覆修復(fù)齒輪過程及結(jié)果Fig. 1.2 Laser cladding repair process and results of gear圖 1.2 為使用激光熔覆技術(shù)對(duì)齒輪進(jìn)行修復(fù)過程與結(jié)果。在使用激光熔覆技術(shù)加工過程中，不同的工藝參數(shù)如激光功率 P、掃描速度 V、離交量 L、Z 軸提升量都的成形質(zhì)量有一定的影響，通過優(yōu)化這些工藝參數(shù)，可以直接提升成形的精度與[9-11]。其中圖 1.3 為再不同工藝參數(shù)下對(duì)相同零件進(jìn)行激光熔覆加工后零件宏觀外片。

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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