鎂合金材料是我國目前正在大力開發(fā)的輕合金材料,它是金屬領(lǐng)域最輕的結(jié)構(gòu)材料,具有諸多優(yōu)勢,正因為如此,鎂合金材料在航空航天、武器、醫(yī)療及化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域都有良好的發(fā)展前途。鎂合金的生物可相容性好,針對血管用支架管加工方法的研發(fā)應(yīng)用在國內(nèi)外已有許多報道,但無論管材尺寸還是耐腐蝕性都和心血管支架的臨床應(yīng)用有著很大的差距,因此對其進一步的研究很有必要。本文以擠壓態(tài)AZ80+0.4%Ce鎂合金為實驗材料,采用反擠壓-多次拉伸的工藝方法,基于不同的變形溫度（240℃、270℃、310℃、350℃和390℃）,在萬能拉伸機上制備出了不同厚度的薄壁管材。通過光學(xué)顯微鏡（OM）、X射線衍射（XRD）、顯微硬度測試、掃描電子顯微鏡（SEM）和電子背散射衍射（EBSD）等技術(shù),觀察分析了不同溫度和變形道次對管件變形前后的載荷、微觀組織轉(zhuǎn)變、晶粒取向、織構(gòu)演化及顯微硬度的變化,探究了變形機制、晶粒細(xì)化、第二相變化及動態(tài)再結(jié)晶等組織特性在鎂合金薄壁管擠壓-拉伸變形過程中的演變規(guī)律以及對合金顯微硬度的影響作用。結(jié)果表明:（1）在240℃-390℃的較寬溫度范圍內(nèi)采用擠壓-拉伸方法成形薄壁管時,均可成功做出內(nèi)徑為6m... 

【文章來源】：中北大學(xué)山西省

【文章頁數(shù)】：92 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

熱軋鎂合金板材和擠壓鎂合金棒材中織構(gòu)特征示意圖

文的工藝路線圖如圖 2.1 所示，具體實施方案如下：（1）首先利用 DEFO實驗?zāi)M，模擬實驗參數(shù)按照接近現(xiàn)實實驗環(huán)境和實驗參數(shù)來設(shè)置，最終每個道次下的載荷-位移曲線、管件的等效應(yīng)變場和溫度場，指導(dǎo)分析后續(xù)利用萬能拉伸機在不同溫度下對圓柱形坯料進行反擠壓及四次拉伸實驗，，測量其壁厚差，分析其載荷-位移曲線。（3）利用光鏡、掃描電鏡及配備析對不同實驗條件下得到的管材的橫截面及部分縱截面進行觀察分析，研機制、晶粒尺寸和第二相的演變規(guī)律，對管件橫截面測試顯微硬度，解釋對性能產(chǎn)生的影響。（4）對管件橫截面進行 XRD 和 EBSD 分析，分別研及不同變形條件對物相的影響和不同溫度、道次下管件的再結(jié)晶機制和織

露�、祦砦伮顾G?腦俳峋Щ?坪橢?溝難荼涔媛傘Ｍ?2.1 實驗工藝路線圖2.2 實驗材料本文使用的實驗材料為稀土鎂合金 AZ80+0.4%Ce，其化學(xué)成分見表 2.1。坯料取自


本文編號：3587805