采用激光熔敷技術(shù)在45號鋼表面制備不同SiC含量的FeCoCrNiB/SiC高熵合金涂層。研究退火溫度對FeCoCrNiB/SiC涂層組織結(jié)構(gòu)、硬度和耐磨性的影響。結(jié)果表明:未加SiC時,涂層由簡單FCC固溶體和柳葉狀Cr₂B相組成。加入SiC后涂層中基體仍然為簡單FCC固溶體,但基體內(nèi)部出現(xiàn)了條狀碳化物M₇C₃和方塊狀硼化物Fe₂B。隨著SiC添加量的增加,FeCoCrNiB/SiC涂層析出碳化物和硼化物顆粒尺寸顯著變小,碳化物含量逐漸增多,涂層硬度和耐磨損性顯著提高。FeCoCrNiB/SiC涂層經(jīng)過高溫退火后相結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定,但組織有一定程度的粗化。添加10wt%SiC的涂層在900℃高溫退火后硬度下降僅4%,具有良好的抗高溫軟化特性。添加SiC顆粒改變了FeCoCrNiB涂層的磨損機制,抑制了涂層的氧化磨損。FeCoCrNiB/SiC涂層經(jīng)900℃高溫退火后仍保持良好的耐磨損性能。 

【文章來源】：金屬熱處理. 2016,41(09)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
1 試驗材料與方法
2 試驗結(jié)果與討論
    2.1 物相結(jié)構(gòu)分析
    2.2 涂層顯微組織
    2.3 涂層硬度
    2.4 涂層耐磨性
3 結(jié)論


【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號：3529697