五軸銑削加工因其良好的復(fù)雜曲面加工能力,在航空航天、軌道交通、汽車模具等高端制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。然而,五軸銑削加工過程中不斷改變的“刀件”切觸區(qū)導(dǎo)致其力學(xué)行為復(fù)雜,易產(chǎn)生加工顫振、變形、刀具快速磨損等加工缺陷,制約了五軸銑削加工效率及加工質(zhì)量的提升。在金屬加工過程中,切削力是影響刀具-工件振動(dòng)、顫振、切削溫度、刀具失效、工件尺寸精度和表面粗糙度的關(guān)鍵因素,基于銑削力的加工工藝優(yōu)化及加工過程監(jiān)控是提升五軸銑削加工能力的重要途徑之一。目前,基于切削原理及試驗(yàn)方法建立的切削力機(jī)械模型應(yīng)用較為廣泛,該模型將切削力看作是切削力系數(shù)與切削厚度及切削寬度的乘積,其中有關(guān)切削力系數(shù)與切削寬度的研究已經(jīng)取得了一定進(jìn)展,但瞬時(shí)切削厚度求解,主要采用的解析法、Z-Map離散等方法在五軸銑削加工瞬時(shí)切削厚度求解過程中面臨魯棒性差、求解效率低等瓶頸問題。為此,提出基于實(shí)體模型布爾運(yùn)算的瞬時(shí)切削厚度求解方法。論文具體研究?jī)?nèi)容如下:1.基于微分幾何原理,建立球頭銑刀等導(dǎo)程螺旋刀刃曲線數(shù)學(xué)模型,同時(shí)根據(jù)刀具半徑、螺旋角等結(jié)構(gòu)參數(shù),基于Siemens NX軟件構(gòu)建球頭銑刀三維實(shí)體模型。2.根據(jù)五軸銑削加工原理,運(yùn)用基... 

【文章來源】：江蘇科技大學(xué)江蘇省

【文章頁數(shù)】：78 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

球頭銑刀三維模型

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
[1]面向五軸側(cè)銑加工的零件表面形貌仿真與粗糙度預(yù)測(cè)[D]. 劉增坤.電子科技大學(xué) 2018
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[3]可調(diào)距螺旋槳銑削加工仿真及實(shí)驗(yàn)研究[D]. 蔡潘.華中科技大學(xué) 2016
[4]淬硬鋼加工用冠球頭銑刀設(shè)計(jì)制備技術(shù)研究[D]. 李顯創(chuàng).哈爾濱理工大學(xué) 2016
[5]薄壁件球頭銑刀加工表面形貌及穩(wěn)定性研究[D]. 王博翔.南京理工大學(xué) 2016
[6]整體硬質(zhì)合金環(huán)形銑刀建模及磨削軌跡研究[D]. 李錄彬.哈爾濱理工大學(xué) 2015
[7]雙刃可轉(zhuǎn)位球頭立銑刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與銑削性能研究[D]. 曾林林.西華大學(xué) 2015
[8]曲面微細(xì)銑削讓刀誤差預(yù)測(cè)與補(bǔ)償[D]. 姚培鋒.華中科技大學(xué) 2015
[9]可調(diào)距螺旋槳銑削表面形貌仿真與實(shí)驗(yàn)研究[D]. 陳琪琳.華中科技大學(xué) 2015
[10]球頭銑刀切削加工表面形貌預(yù)測(cè)與仿真[D]. 常樹禹.大連理工大學(xué) 2015



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