模具是工業(yè)生產(chǎn)中至關(guān)重要的組成部分,模具在使用過程中需要經(jīng)受惡劣工況的考驗(yàn),失效時(shí)有發(fā)生。提高模具性能,延長模具使用壽命具有重要的研究價(jià)值。本文通過等離子噴焊技術(shù),在H13模具鋼表面噴焊Ni60B/TiC/TaC復(fù)合涂層,通過不同的配比方案,在硬度、斷裂韌性、耐磨性上尋求一個(gè)合適的平衡點(diǎn),提高H13模具鋼的綜合性能。本文通過理論計(jì)算及正交試驗(yàn)對等離子噴焊工藝參數(shù)進(jìn)行了研究。利用綜合表現(xiàn)較好的工藝參數(shù)對不同方案進(jìn)行等離子噴焊試驗(yàn)制備試樣。后續(xù)對試樣從微觀組織、物相組成到性能進(jìn)行了深入研究分析,主要結(jié)論如下:1.微觀組織方面,80%Ni60B+20%（95%TiC+5%TaC）對應(yīng)的試樣噴焊層組織細(xì)密緊致,晶粒細(xì)小,噴焊層質(zhì)量良好。2.物相組成方面,各方案主要存在γ-Ni、Ni₃Si、Cr₇C₃、CrB、FeNi₃、M₂₃C₆等相;隨著TiC、TaC含量的增加,噴焊層中出現(xiàn)大量Cr₇C₃、M₂₃... 

【文章來源】：中北大學(xué)山西省

【文章頁數(shù)】：72 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

PVD技術(shù)工藝流程圖

中北大學(xué)學(xué)位論文術(shù)在 45 鋼模具基體上熔覆 Ni 基涂層，回火后顯微硬度提高 5.8 子噴涂技術(shù)噴涂技術(shù)是一種常用的材料表面改性技術(shù)，利用轉(zhuǎn)移弧將粉末熔噴到基體表面，形成高性能涂層。等離子噴涂技術(shù)出現(xiàn)在 20 世紀(jì)個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，形成了多種分支技術(shù)，廣泛應(yīng)用于航天、醫(yī)學(xué)等制噴涂原理如圖 1.2 所示。陰陽極電弧中工作氣體電離成為等離子體中熔化，在氣流作用下鋪展到基體表面生成涂層。

中北大學(xué)學(xué)位論文與廢氣。焊槍離開后，熔池很快冷卻固化，形成噴焊層。噴焊過程中一般作氣體，小功率電源為引燃非轉(zhuǎn)移弧供電，大功率電源為轉(zhuǎn)移弧供電。通數(shù)可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧、非轉(zhuǎn)移弧電流、送粉速率等。不同的參數(shù)對噴焊層質(zhì)實(shí)際噴焊過程中，應(yīng)按照不同的情況對噴焊參數(shù)進(jìn)行有針對性地合理的

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本文編號：3510553