2024鋁合金因?yàn)槠渲亓枯p,可靠的機(jī)械性能而被廣泛地應(yīng)用于航空航天、自動(dòng)化業(yè)和其他行業(yè)中。然而鋁合金具有較強(qiáng)的氧親和力,在自然狀態(tài)下能發(fā)生氧化反應(yīng)而生成一層很薄的氧化膜,但是這種氧化膜不具備很強(qiáng)的耐腐蝕性能,因此在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中需要采用表面處理技術(shù)來(lái)提高其耐腐蝕性�，F(xiàn)在,國(guó)內(nèi)外使用最廣泛的鋁合金表面防腐蝕工藝就是陽(yáng)極氧化法。鋁合金陽(yáng)極氧化膜由阻擋層和多孔層組成,而膜層表面的多孔層卻為腐蝕性介質(zhì)的進(jìn)入提供了通道,降低了鋁合金的耐腐蝕性,因此陽(yáng)極氧化之后的封孔處理對(duì)于提高鋁合金的耐蝕性是至關(guān)重要的一步。本文以2024鋁合金為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,使用草酸溶液進(jìn)行陽(yáng)極氧化,然后研究NaAlO₂封孔對(duì)2024鋁合金陽(yáng)極氧化膜耐腐蝕性能的影響。本實(shí)驗(yàn)主要通過(guò)極化曲線(xiàn),電化學(xué)阻抗譜（EIS）,掃描電子顯微鏡（SEM）,X射線(xiàn)光電子能譜（XPS）來(lái)研究NaAlO₂溶液的最佳封孔條件和封孔機(jī)理。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:未封孔的鋁合金陽(yáng)極氧化膜是一種多孔型的結(jié)構(gòu),而且耐腐蝕性很差。但是當(dāng)把此樣品浸泡到0.2mol/L的NaAlO₂溶液中,將其PH調(diào)整為7,溶... 

【文章來(lái)源】：南京郵電大學(xué)江蘇省

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

陽(yáng)極氧化膜的形成示意圖

圖 1.2 陽(yáng)極氧化膜的 Keller 模型3 鋁合金陽(yáng)極氧化膜的制備工藝從陽(yáng)極氧化工藝被提出來(lái)到現(xiàn)在，科學(xué)家們對(duì)此進(jìn)行了大量的研究和實(shí)驗(yàn)可以說(shuō)鋁合金極氧化技術(shù)已經(jīng)是很成熟了。而對(duì)陽(yáng)極氧化法的工藝分類(lèi)一般是根據(jù)電解液來(lái)區(qū)分的。陽(yáng)極氧化可以分為酸性溶液的陽(yáng)極氧化法和堿性溶液的陽(yáng)極氧化法。而在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)堿性溶液的陽(yáng)極氧化技術(shù)應(yīng)用的并不是很廣泛主要采用的還是酸性電解液來(lái)對(duì)鋁合金進(jìn)極氧化處理[59-62]。最早的一種酸性溶液陽(yáng)極氧化法是由英國(guó)研究者們?cè)?1932 年提出的鉻極氧化法。與此同時(shí)，日本的科學(xué)家們也發(fā)明了一種以草酸為電解液的陽(yáng)極氧化技術(shù)，其效果顯著，因此很快被應(yīng)用于很多領(lǐng)域。之后科學(xué)家們還發(fā)明了以不同的酸作為電解陽(yáng)極氧化工藝，如硫酸、磷酸、有機(jī)酸、混合酸等[63-65]。下面就鉻酸、草酸、硫酸以及

南京郵電大學(xué)專(zhuān)業(yè)學(xué)位碩士研究生學(xué)位論文 第二章 2024 鋁合金陽(yáng)極氧化膜的制備工藝和研究方法深度相同，將鋁合金反應(yīng)的面積正對(duì)著碳棒。實(shí)驗(yàn)是在 40g/L 的草酸溶液中進(jìn)行的，接觸電壓為 40V，溫度控制在 25±3℃，陽(yáng)極氧化的時(shí)間為 60min。與此同時(shí)，在陽(yáng)極氧化的過(guò)程中還需要對(duì)電解液進(jìn)行持續(xù)的磁力攪拌以防止電極旁邊局部過(guò)熱。陽(yáng)極氧化之后將樣品用蒸餾水沖洗，然后冷風(fēng)吹干。

【參考文獻(xiàn)】：
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博士論文
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本文編號(hào)：3509450