電解加工由于在加工效率和表面質量方面的優(yōu)勢而普遍應用在航天、航空、機械等領域。電解加工機床作為電解加工系統(tǒng)的關鍵設備之一,長期以來一直是國內外研究者關注的焦點和熱點。隨著電解加工機床逐漸向高速、高精的方向發(fā)展,對機床結構性能提出了更高的要求。本課題以自主研制的復合進給電解加工機床為研究對象,對整機進行靜力學分析,對其關鍵部件進行靜動態(tài)特性分析和優(yōu)化設計;為了實現(xiàn)該機床加工時的運動要求,開發(fā)基于PMAC運動控制卡的軟件系統(tǒng)。所完成的主要工作內容如下:1)介紹了機床的結構,研究了機床關鍵部件的特點和功能。根據(jù)電解加工的原理,得出機床在500安培電流加工時的受力情況。2)使用UG10.0 3D建模軟件對機床部件進行了實體建模和裝配。在該模型的基礎上,利用有限元分析軟件Workbench創(chuàng)建整機的有限元模型,研究機床在2250N靜力作用下的應變以及應力。3)為了進一步研究機床關鍵部件結構性能特點,對滑枕、運動臺以及電極桿進行靜動態(tài)特性分析,獲得應力、應變分布情況,并獲得前六階固有頻率及振型。在此基礎上,使用優(yōu)化方法分析關鍵部件,優(yōu)化部件結構并實現(xiàn)輕量化設計。4)為實現(xiàn)電解加工機床的復合進給運動... 

【文章來源】：安徽理工大學安徽省

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

電解加工原理示意圖

表 1（續(xù)）項目 內容 參數(shù)值機床規(guī)格 Z 軸光柵分辨率/μm 0.1機床精度Z 軸定位精度/μm 5Z 軸重復定位精度/μm 5C 軸定位精度/″ 30C 軸重復定位精度/″ 10該設備包括支撐架、花崗巖大理石工作臺、運動臺、滑枕、電極桿（電極主軸）、工作箱等，機床整機結構如圖 3 所示。其運動原理為：伺服電機 4 連接減速器 5，通過剛性聯(lián)軸器 6 將扭矩實時、準確的傳遞給滾珠絲桿 8 螺母副，將轉動轉換成直線運動，帶動滑枕 10 在直線導軌 12 上沿 Z 軸方向運動，同時高精度回轉馬達 11 安裝于滑枕上，驅動電極桿 13 作回轉運動，最終實現(xiàn)直線與旋轉復合的進給運動。利用絕緣裝置把電極桿與工具電極連接在一起，工件固定在工作箱內，通過控制加工間隙，在一定的電流和電解液的作用下實現(xiàn)電解加工。

陰極水平進局的分類，本文研究的電解加機床有所區(qū)別，電極主軸除了簡單緊湊，不僅有較好的剛性而析部件，用于布置機床工作主軸用底板和馬達安裝板組焊的制造的螺紋孔用于與直線導軌滑塊、于固定直驅回轉馬達。馬達安裝板


本文編號：3508871