鎂及鎂合金因其密度小、質(zhì)量輕等特殊優(yōu)越性能,而被應(yīng)用于航空航天、軍工產(chǎn)品、電子產(chǎn)品和醫(yī)用仿生材料等方面。但鎂及鎂合金存在耐磨性差、硬度低、易腐蝕等缺點,因而嚴重制約和影響了鎂及鎂合金的使用價值及廣泛應(yīng)用。為了提高鎂合金耐蝕性能,本文選用鉬酸鈉代替?zhèn)鹘y(tǒng)的重鉻酸鉀在AZ91D鎂合金合金表面制備了鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜,對鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜的工藝進行了優(yōu)化,確認了最優(yōu)鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜的工藝流程與體系為:Na2MoO4為30g/L,KMnO4為 8g/L,pH 為5.5,溫度為50℃,成膜時間為 40min。最優(yōu)鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜與AZ91D鎂合金基體的結(jié)合力非常好,可達零。鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜可以明顯提高AZ92D鎂合金基體的耐蝕性,但作為鎂合金表面防腐涂層,耐蝕性一般,可作為低層裝飾。環(huán)氧樹脂因其耐蝕性佳,粘結(jié)強度大,固化收縮率低,力學性能高,因而被廣泛用作防腐涂料,本文在AZ91D表面制取最優(yōu)鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜的基礎(chǔ)上,進一步采用噴涂的方法制備了環(huán)氧樹脂涂層,得到了鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜/環(huán)氧樹脂復合涂層,通過浸泡前后的結(jié)合力測試、SEM、DES和極化曲線等測試,研究了耐蝕性能,得出鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜/環(huán)氧樹脂復合涂層對AZ91D鎂合金防護效... 

【文章來源】：西安科技大學陜西省

【文章頁數(shù)】：61 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

電化學測試三電極裝置示意圖

圖 3.1 正交實驗參數(shù)下轉(zhuǎn)化膜的 SEM 照片F(xiàn)ig. 3.1 SEM photos of orthogonal experimental parametersconversion films on magnesium alloy substrate3.2 鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜的極化曲線和擬合結(jié)果3.2.1 鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜極化曲線測試結(jié)果圖 3.2 為鎂合金基體、正交實驗參數(shù)下鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜的極化曲線。圖 3.2（a）是鉬酸鈉（Na2MoO4）的含量為 30g/L 時對應(yīng)不同含量的高錳酸鉀（KMnO4）制備的轉(zhuǎn)化膜的極化曲線，可以發(fā)現(xiàn)鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜相比較于 AZ91D 鎂合金均向左偏移，說明此參數(shù)下的鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜的電流密度與 AZ91D 鎂合金相比均減��；當高錳酸鉀的含量為 8g/L時，鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜相比于 AZ91D 鎂合金向左上方偏移，此時的鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜與 AZ91D鎂合金相比電流密度減小的同時，自腐蝕電壓也增大，說明鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜提高了 AZ91D鎂合金基體的耐蝕性。因此，從圖 3.2（a）可以得出當鉬酸鈉為 30g/L，高錳酸鉀為 8g/L時的鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜（即正交 1）耐蝕性效果最佳。圖3.2（b）是鉬酸鈉（Na2MoO4）的含量為40g/L時對應(yīng)不同含量的高錳酸鉀（KMnO4）制備的轉(zhuǎn)化膜的極化曲線，可以發(fā)現(xiàn)鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜相比較于 AZ91D 鎂合金同樣均向左

18圖 3.2 AZ91D 鎂合金和正交實驗參數(shù)下轉(zhuǎn)化膜的極化曲線Fig. 3.2 Polarization curves ofAZ91D magnesium alloy matrix and orthogonal experimentalparametersconversion films on magnesium alloy substrate圖 3.2（c）是鉬酸鈉（Na2MoO4）的含量為 50g/L 時對應(yīng)不同含量的高錳酸鉀（KMnO4）制備的轉(zhuǎn)化膜的極化曲線，可以發(fā)現(xiàn)鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜相比較于 AZ91D 鎂合金同樣均向左偏移，這些參數(shù)下的鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜的電流密度與 AZ91D 鎂合金相比均減小、耐蝕性提高。因此，從圖 3.2（c）可以的出當鉬酸鈉為 50g/L，高錳酸鉀為 8g/L 時的鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜（即正交 7）耐蝕性效果最佳。圖 3.2（d）是將圖 3.2（a）、（b）、（c）中最佳鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜的繪制在一起的極

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3504309