本文關(guān)鍵詞：振動(dòng)擠壓攻絲數(shù)值模擬研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：隨著高新技術(shù)的突飛猛進(jìn),技術(shù)融合已成為塑性加工技術(shù)進(jìn)步的強(qiáng)大推動(dòng)力。振動(dòng)擠壓攻絲作為擠壓攻絲技術(shù)和振動(dòng)加工技術(shù)融合的產(chǎn)物,不但具有普通擠壓攻絲的大多數(shù)優(yōu)勢(shì),而且可以降低攻絲扭矩,改善螺紋表面質(zhì)量,為內(nèi)螺紋的精密、抗疲勞加工提供了新的工藝方法。本文是通過(guò)數(shù)值模擬分析與試驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的方法對(duì)振動(dòng)擠壓攻絲成形過(guò)程進(jìn)行研究,主要工作和成果如下:(1)對(duì)振動(dòng)擠壓攻絲的理論基礎(chǔ)進(jìn)行研究。通過(guò)對(duì)擠壓攻絲理論和振動(dòng)塑性加工的理論研究,得出了振動(dòng)擠壓攻絲過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)機(jī)理;并對(duì)振動(dòng)擠壓攻絲過(guò)程的摩擦特性、螺紋表面金屬?gòu)?qiáng)化機(jī)理以及降低攻絲扭矩機(jī)理進(jìn)行理論研究。(2)建立了振動(dòng)擠壓攻絲的剛塑性有限元模型。通過(guò)對(duì)擠壓絲錐的幾何模型建立、工件材料屬性定義、振動(dòng)運(yùn)動(dòng)方式的加載、邊界接觸條件的定義等步驟,建立了符合工藝條件的有限元模型。(3)利用DEFORM-3D對(duì)內(nèi)螺紋振動(dòng)擠壓加工過(guò)程進(jìn)行成形仿真,得到了牙形飽滿、表面光潔的螺紋,說(shuō)明了振動(dòng)擠壓攻絲可以有效改善螺紋表面質(zhì)量;分析了等效應(yīng)力應(yīng)變的分布規(guī)律,得出了螺紋變形區(qū)內(nèi)金屬變形均勻,工件其他部分變形量較小;對(duì)金屬速度流動(dòng)場(chǎng)進(jìn)行了分析,得出速度場(chǎng)沿牙形形成一股流線,說(shuō)明了金屬材料受到振動(dòng)擠壓會(huì)向絲錐齒溝流動(dòng);研究了振動(dòng)擠壓攻絲過(guò)程扭矩的變化規(guī)律,得到了周期性變化的扭矩變化波形。最后分析了底孔直徑、振動(dòng)頻率和振幅等工藝參數(shù)對(duì)振動(dòng)擠壓攻絲過(guò)程的影響,為振動(dòng)擠壓攻絲工藝參數(shù)優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)。(4)在相同的條件下,分別進(jìn)行振動(dòng)擠壓攻絲試驗(yàn)和仿真,將得到的螺紋牙形和扭矩信息進(jìn)行對(duì)比分析。數(shù)值模擬得到的螺紋牙形與試驗(yàn)所得牙形相似;數(shù)值模擬得到的扭矩變化過(guò)程和扭矩波形周期與試驗(yàn)得到的結(jié)果相同,但是扭矩波形的幅值卻存在一定的誤差。
【關(guān)鍵詞】：技術(shù)融合 振動(dòng)擠壓 數(shù)值模擬 攻絲扭矩
【學(xué)位授予單位】：陜西理工學(xué)院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類(lèi)號(hào)】：TG376;TG62
【目錄】：

• 摘要4-5
• abstract5-10
• 第1章 緒論10-18
• 1.1 課題研究背景和意義10-11
• 1.2 擠壓攻絲研究現(xiàn)狀11-13
• 1.2.1 國(guó)外擠壓攻絲的研究現(xiàn)狀11-12
• 1.2.2 國(guó)內(nèi)擠壓攻絲的研究現(xiàn)狀12-13
• 1.3 振動(dòng)攻絲技術(shù)研究現(xiàn)狀13-15
• 1.3.1 國(guó)外振動(dòng)攻絲研究現(xiàn)狀13
• 1.3.2 國(guó)內(nèi)振動(dòng)攻絲研究現(xiàn)狀13-15
• 1.4 數(shù)值模擬方法與研究進(jìn)展15-16
• 1.4.1 數(shù)值模擬方法介紹15
• 1.4.2 數(shù)值模擬研究進(jìn)展15-16
• 1.5 本文主要研究?jī)?nèi)容16-18
• 第2章 振動(dòng)擠壓攻絲理論基礎(chǔ)18-32
• 2.1 擠壓攻絲成形理論基礎(chǔ)18-24
• 2.1.1 擠壓攻絲成形機(jī)理18-19
• 2.1.2 擠壓攻絲成形過(guò)程19-20
• 2.1.3 擠壓絲錐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)20-24
• 2.2 振動(dòng)塑性加工理論24-27
• 2.2.1 振動(dòng)產(chǎn)生方式24-25
• 2.2.2 振動(dòng)塑性加工機(jī)理25-27
• 2.3 振動(dòng)擠壓攻絲理論27-30
• 2.3.1 振動(dòng)擠壓攻絲運(yùn)動(dòng)機(jī)理27-29
• 2.3.2 振動(dòng)擠壓攻絲螺紋表面強(qiáng)化機(jī)理29
• 2.3.3 振動(dòng)擠壓攻絲摩擦特性29
• 2.3.4 振動(dòng)擠壓攻絲攻絲扭矩特性29-30
• 2.4 本章小結(jié)30-32
• 第3章 振動(dòng)擠壓攻絲有限元模型建立32-44
• 3.1 剛塑性有限元原理32-34
• 3.1.1 剛塑形有限元的基本方程32-33
• 3.1.2 剛塑形材料的變分原理33
• 3.1.3 有限元求解器選擇33-34
• 3.2 有限元模擬分析工具34-35
• 3.2.1 DEFORM-3D簡(jiǎn)介34-35
• 3.2.2 DEFORM-3D仿真流程35
• 3.3 振動(dòng)擠壓攻絲有限元模型建立35-41
• 3.3.1 幾何模型建立35-37
• 3.3.2 工件材料屬性定義和網(wǎng)格劃分37-39
• 3.3.3 運(yùn)動(dòng)方式和邊界條件的定義39-40
• 3.3.4 仿真控制參數(shù)設(shè)定40-41
• 3.3.5 有限元數(shù)據(jù)庫(kù)生成41
• 3.4 本章小結(jié)41-44
• 第4章 振動(dòng)擠壓攻絲數(shù)值模擬結(jié)果44-58
• 4.1 內(nèi)螺紋成形過(guò)程數(shù)值模擬結(jié)果44-50
• 4.1.1 內(nèi)螺紋振動(dòng)擠壓成形過(guò)程44-45
• 4.1.2 內(nèi)螺紋成形過(guò)程等效應(yīng)力應(yīng)變45-48
• 4.1.3 內(nèi)螺紋成形過(guò)程金屬流動(dòng)規(guī)律分析48-50
• 4.2 內(nèi)螺紋成形過(guò)程扭矩結(jié)果分析50-53
• 4.2.1 受力分析50-51
• 4.2.2 攻絲扭矩分析51-53
• 4.3 內(nèi)螺紋成形過(guò)程影響因素分析53-56
• 4.3.1 工件底孔直徑的影響53-54
• 4.3.2 振動(dòng)頻率與振幅的影響54-56
• 4.4 本章小結(jié)56-58
• 第5章 試驗(yàn)與仿真結(jié)果對(duì)比分析58-66
• 5.1 振動(dòng)攻絲機(jī)介紹58-60
• 5.1.1 振動(dòng)攻絲機(jī)傳動(dòng)原理58-59
• 5.1.2 振動(dòng)擠壓攻絲機(jī)疊加原理59-60
• 5.2 試驗(yàn)條件60-61
• 5.3 結(jié)果對(duì)比分析61-64
• 5.3.1 螺紋牙形對(duì)比分析61-62
• 5.3.2 扭矩對(duì)比分析62-64
• 5.4 本章小結(jié)64-66
• 全文總結(jié)與展望66-68
• 全文總結(jié)66-67
• 展望67-68
• 參考文獻(xiàn)68-72
• 攻讀碩士學(xué)位期間取得的科研成果72-74
• 致謝74

【相似文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 王思友,郭強(qiáng);擠壓絲錐在鋁合金件加工中的應(yīng)用[J];組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù);2002年01期

2 鮮光遠(yuǎn);崔惠濱;;擠壓絲錐的改進(jìn)及選用[J];機(jī)械工人.冷加工;2006年08期

3 黃有華;賴(lài)云;;擠壓絲錐的優(yōu)化設(shè)計(jì)[J];機(jī)械工程師;2012年09期

4 ;新型無(wú)槽擠壓絲錐[J];工具技術(shù);1972年03期

5 晶磊;可重磨冷擠壓絲錐[J];工具技術(shù);1981年12期

6 沈子鏞,沈錦民,崔純剛;擠壓絲錐應(yīng)用中幾個(gè)問(wèn)題的探討[J];組合機(jī)床;1983年08期

7 劉笑梅;;擠壓絲錐在連桿上的應(yīng)用[J];機(jī)械工人.冷加工;1983年10期

8 賈方崢;;多棱擠壓絲錐的研制[J];電子工藝技術(shù);1985年10期

9 平凡;;上海刃具廠 磨制擠壓絲錐 鑒定通過(guò)[J];機(jī)械制造;1987年02期

10 沈惠群;;擠壓絲錐的制造及使用[J];機(jī)械工藝師;1987年11期

中國(guó)重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前2條

1 朱啟政;;擠壓絲錐在電子產(chǎn)品中的應(yīng)用[A];機(jī)械 材料 特種加工技術(shù)交流會(huì)論文集[C];2002年

2 沈耿;;擠壓絲錐在無(wú)線電機(jī)械零件上的應(yīng)用[A];中國(guó)電子學(xué)會(huì)生產(chǎn)技術(shù)學(xué)會(huì)機(jī)械加工專(zhuān)業(yè)委員會(huì)第五屆學(xué)術(shù)年會(huì)論文集（下）[C];1992年

中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 張鵬升;振動(dòng)擠壓攻絲數(shù)值模擬研究[D];陜西理工學(xué)院;2016年

  本文關(guān)鍵詞：振動(dòng)擠壓攻絲數(shù)值模擬研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：349552