發(fā)布時間：2021-11-07 11:49

　　目的提高TA2鈦合金的耐磨減摩性能,并研究添加WS₂對激光熔覆Ti/TiC耐磨復合涂層的影響。方法以Ti+TiC和Ti+TiC+WS₂兩種復合粉末為預置原料,采用激光熔覆技術在TA2合金表面制備出兩類復合涂層,并采用X射線衍射儀（XRD）、掃描電鏡（SEM）、能譜儀（EDS）、硬度計和摩擦磨損試驗機,系統(tǒng)地分析了添加WS₂前后涂層的物相、組織、顯微硬度及摩擦學性能。結果 Ti+TiC復合粉末的激光熔覆涂層的主要物相包含α-Ti和TiC,涂層的顯微硬度為1162HV0.5。WS₂添加后,涂層中生成了新增強相（Ti,W）C_1-x及自潤滑相Ti2SC和少量的TiS,涂層的顯微硬度為1052.3HV0.5,約為TA2基體（180HV0.5）的5倍;此外,涂層的磨損率由未添加WS₂時的5.38×10^-5 mm³/（N·m）上升到15.98×10-5 mm³/（N·m）,耐磨性能有所下降但仍遠低于基體(... 

【文章來源】：表面技術. 2017,46(05)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

1和N2涂層XRD圖譜

C增強鈦基復合材料。圖3為N2涂層上部和中部典型組織SEM圖片，表1為圖3中不同區(qū)域EDS結果。觀察涂層的上部組織發(fā)現(xiàn)，涂層的上部顯微組織主要由魚骨狀組織A、胞狀組織B以及連續(xù)基體C組成。觀察涂層的中部組織發(fā)現(xiàn)，三種涂層的中部組織由魚骨狀組織D、胞狀組織聚集組成的E、基體F和長條狀組織G組成。結合XRD和EDS分析推測：魚骨狀組織A為TiC，夾雜在組織A之間的胞狀組織B為(Ti,W)C1x，連續(xù)基體C為α-Ti，長條狀組織G主要包含Ti2SC和少量的TiS。碳化物提高了涂層硬度和耐磨性，Ti2SC具有良好的自潤滑效果。圖2N1涂層典型組織SEM圖片F(xiàn)ig.2SEMmicrographofN1coatings圖3N2涂層典型組織SEM圖片F(xiàn)ig.3SEMmicrographsofN2coatings;a)topregions,b)middleregions2.2顯微硬度分析圖4為TA2合金激光熔覆復合涂層N1和N2的顯微硬度曲線。添加了WS2的N2涂層的顯微硬度約為1052.3HV0.5，約為基體的5倍多（基體TA2的

??為圖3中不同區(qū)域EDS結果。觀察涂層的上部組織發(fā)現(xiàn)，涂層的上部顯微組織主要由魚骨狀組織A、胞狀組織B以及連續(xù)基體C組成。觀察涂層的中部組織發(fā)現(xiàn)，三種涂層的中部組織由魚骨狀組織D、胞狀組織聚集組成的E、基體F和長條狀組織G組成。結合XRD和EDS分析推測：魚骨狀組織A為TiC，夾雜在組織A之間的胞狀組織B為(Ti,W)C1x，連續(xù)基體C為α-Ti，長條狀組織G主要包含Ti2SC和少量的TiS。碳化物提高了涂層硬度和耐磨性，Ti2SC具有良好的自潤滑效果。圖2N1涂層典型組織SEM圖片F(xiàn)ig.2SEMmicrographofN1coatings圖3N2涂層典型組織SEM圖片F(xiàn)ig.3SEMmicrographsofN2coatings;a)topregions,b)middleregions2.2顯微硬度分析圖4為TA2合金激光熔覆復合涂層N1和N2的顯微硬度曲線。添加了WS2的N2涂層的顯微硬度約為1052.3HV0.5，約為基體的5倍多（基體TA2的

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3481807