Zr-4+xCu+xGe合金在LiOH水溶液中耐腐蝕性能的研究
發(fā)布時間:2021-10-26 15:05
對添加少量合金元素Cu和Ge的Zr-4+xCu+xGe(x=0、0.05、0.1、0.2,質(zhì)量分數(shù),%)合金在360℃/18.6 MPa/0.01 M LiOH水溶液中進行靜態(tài)高壓釜腐蝕試驗。利用TEM和SEM研究了合金和氧化膜的顯微組織。結(jié)果表明:添加適量Cu和Ge可以延緩氧化膜中微裂紋的形成,顯著提高Zr-4合金在360℃/18.6 MPa/0.01 M LiOH水溶液中的耐腐蝕性能;在Zr-4+xCu+xGe合金中主要析出密排六方結(jié)構(gòu)的Zr(Fe,Cr)2和Zr(Fe,Cr,Cu,Ge)2型第二相,隨著Cu和Ge添加量的進一步提高,還會有粗大的四方結(jié)構(gòu)的Zr2Cu和Zr3Ge第二相析出,第二相的氧化易導致應(yīng)力集中并促進微裂紋形成,不利于Zr-4合金耐腐蝕性能的改善。
【文章來源】:上海金屬. 2016,38(05)北大核心
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
Zr-4+xCu+xGe合金經(jīng)過580℃保溫2h退火后的TEM形貌和第二相SAD花樣Fig.1TEMmorphologyandSADpatternsofsecondphaseparticles(SPPs)ofZr-4+xCu+xGealloysafterannealingat580℃for2h表1Zr-4+xCu+xGe合金的第二相成分(質(zhì)量分數(shù))
30上海金屬第38卷圖2Zr-4+xGe+xCu合金在360℃/18.6MPa/0.01MLiOH水溶液中的腐蝕增重曲線Fig.2WeightgaincurvesofZr-4+xGe+xCualloyscorrodedinlithiatedwaterwith0.01MLiOHat360℃and18.6MPa降低了42.1%。而Zr-4+0.2Cu+0.2Ge合金的增重為181mg/dm2,相比Zr-4-remelted合金也降低了30.6%。由此可見,適量的Cu和Ge復合添加有利于提高Zr-4合金的耐腐蝕性能,而添加過量則改善作用有所下降。2.3氧化膜內(nèi)表面形貌圖3為Zr-4+0.05Cu+0.05Ge和Zr-4+0.2Cu+0.2Ge合金腐蝕220d后的氧化膜內(nèi)表面SEM形貌。從圖中可以看出兩種合金氧化膜內(nèi)表面均呈現(xiàn)出不同程度的菜花狀凸起。比較兩種合金,Zr-4+0.05Cu+0.05Ge合金氧化膜內(nèi)表面起伏程度較小,結(jié)構(gòu)更致密一些,這與其耐腐蝕性能相對應(yīng)。在兩種合金的氧化膜內(nèi)表面中均觀察到許多微孔隙,這些微孔隙應(yīng)該是制樣過程中第二相被混合酸溶去后留下的,而不是氧化膜本身固有的微孔隙。這是因為第二相比α-Zr基體氧化慢,在剛形成的氧化膜中第二相不會被完全氧化,在制樣過程中這些未被氧化的第二相就會溶解在酸中留下微孔隙,這些微孔隙的尺寸與金屬基體中的第二相的尺寸也是吻合的。在圖3(b)中未觀察到較大的微孔隙,而圖3(d)中發(fā)現(xiàn)了橢球型空腔,可能是發(fā)生部分氧化的較大第二相被混合酸溶去后留下的,在該空腔周圍有尺寸較大的凹坑,其形成可能與該粗大第二相分割基體的作用有關(guān)。由此可以推測,添加過量的Cu和Ge形成的粗大第二相是Zr-4+0.2Cu+0.2Ge合金耐腐蝕性能改善作用減弱的一個原因。圖3Zr-4+xCu+xGe合金在360℃/18.6MPa/0.01MLiOH水溶液中腐蝕220d后氧化膜內(nèi)表面的SEM形貌Fig.3SEMmorphologiesofoxidefilmsformedonZr-4+xCu+xGealloysafterbeingcorrodedi
低ZrO2的表面自由能,固溶在ZrO2中的Cu和Ge可能會減小ZrO2表面自由能降低的程度,延緩氧化膜中的空位凝聚形成孔隙,孔隙發(fā)展成為微裂紋的過程。同時Ge是一種符合Wagner理論和Hauffe原子價規(guī)律[16]的元素,Ge的加入增加了ZrO2中的電子濃度,減小了陰離子空位,從而抑制了O2-和OH-在ZrO2中的擴散,降低了鋯合金的腐蝕速率。觀察氧化膜內(nèi)表面及斷口形貌(圖3和圖4)的結(jié)果也證實了添加了少量Cu和Ge的Zr-4+xCu+xGe合金,其氧化膜中的微裂紋更少,致密度更大,表現(xiàn)出較好的耐腐蝕性能。圖4Zr-4+xCu+xGe合金在360℃/18.6MPa/0.01MLiOH水溶液中腐蝕220d后氧化膜斷口的SEM形貌Fig.4FracturesurfaceSEMmorphologiesoftheoxidefilmsformedonZr-4+xCu+xGealloysafterbeingcorrodedinlithiatedwaterwith0.01MLiOHat360℃and18.6MPafor220d
【參考文獻】:
期刊論文
[1]Zr-1Nb-xGe合金在400℃過熱蒸汽中耐腐蝕性能的研究[J]. 張金龍,屠禮明,謝興飛,姚美意,周邦新. 中國腐蝕與防護學報. 2014(02)
[2]Ge含量對Zr-4合金在LiOH水溶液中耐腐蝕性能的影響[J]. 張金龍,謝興飛,姚美意,周邦新,彭劍超,李強. 中國有色金屬學報. 2013(06)
[3]Zr-0.7Sn-0.35Nb-0.3Fe-xGe合金在高溫高壓LiOH水溶液中耐腐蝕性能的研究[J]. 謝興飛,張金龍,朱莉,姚美意,周邦新,彭劍超. 金屬學報. 2012(12)
[4]添加Cu對M5合金在500℃過熱蒸汽中耐腐蝕性能的影響[J]. 李士爐,姚美意,張欣,耿建橋,彭劍超,周邦新. 金屬學報. 2011(02)
[5]Zr-4合金氧化膜的顯微組織研究[J]. 周邦新,李強,姚美意,劉文慶,褚于良. 腐蝕與防護. 2009(09)
[6]熱處理對Zr-4合金在360℃ LiOH水溶液中腐蝕行為的影響[J]. 姚美意,周邦新,李強,劉文慶,虞偉均,褚于良. 稀有金屬材料與工程. 2007(11)
[7]我國高性能鋯合金的發(fā)展[J]. 趙文金,周邦新,苗志,彭倩,蔣有榮,蔣宏曼,龐華. 原子能科學技術(shù). 2005(S1)
[8]鋯-4合金在高壓釜中腐蝕時氧化膜顯微組織的演化[J]. 周邦新,李強,姚美意,劉文慶,褚玉良. 核動力工程. 2005(04)
[9]核工業(yè)用高性能鋯合金的研究[J]. 趙文金. 稀有金屬快報. 2004(05)
本文編號:3459723
【文章來源】:上海金屬. 2016,38(05)北大核心
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
Zr-4+xCu+xGe合金經(jīng)過580℃保溫2h退火后的TEM形貌和第二相SAD花樣Fig.1TEMmorphologyandSADpatternsofsecondphaseparticles(SPPs)ofZr-4+xCu+xGealloysafterannealingat580℃for2h表1Zr-4+xCu+xGe合金的第二相成分(質(zhì)量分數(shù))
30上海金屬第38卷圖2Zr-4+xGe+xCu合金在360℃/18.6MPa/0.01MLiOH水溶液中的腐蝕增重曲線Fig.2WeightgaincurvesofZr-4+xGe+xCualloyscorrodedinlithiatedwaterwith0.01MLiOHat360℃and18.6MPa降低了42.1%。而Zr-4+0.2Cu+0.2Ge合金的增重為181mg/dm2,相比Zr-4-remelted合金也降低了30.6%。由此可見,適量的Cu和Ge復合添加有利于提高Zr-4合金的耐腐蝕性能,而添加過量則改善作用有所下降。2.3氧化膜內(nèi)表面形貌圖3為Zr-4+0.05Cu+0.05Ge和Zr-4+0.2Cu+0.2Ge合金腐蝕220d后的氧化膜內(nèi)表面SEM形貌。從圖中可以看出兩種合金氧化膜內(nèi)表面均呈現(xiàn)出不同程度的菜花狀凸起。比較兩種合金,Zr-4+0.05Cu+0.05Ge合金氧化膜內(nèi)表面起伏程度較小,結(jié)構(gòu)更致密一些,這與其耐腐蝕性能相對應(yīng)。在兩種合金的氧化膜內(nèi)表面中均觀察到許多微孔隙,這些微孔隙應(yīng)該是制樣過程中第二相被混合酸溶去后留下的,而不是氧化膜本身固有的微孔隙。這是因為第二相比α-Zr基體氧化慢,在剛形成的氧化膜中第二相不會被完全氧化,在制樣過程中這些未被氧化的第二相就會溶解在酸中留下微孔隙,這些微孔隙的尺寸與金屬基體中的第二相的尺寸也是吻合的。在圖3(b)中未觀察到較大的微孔隙,而圖3(d)中發(fā)現(xiàn)了橢球型空腔,可能是發(fā)生部分氧化的較大第二相被混合酸溶去后留下的,在該空腔周圍有尺寸較大的凹坑,其形成可能與該粗大第二相分割基體的作用有關(guān)。由此可以推測,添加過量的Cu和Ge形成的粗大第二相是Zr-4+0.2Cu+0.2Ge合金耐腐蝕性能改善作用減弱的一個原因。圖3Zr-4+xCu+xGe合金在360℃/18.6MPa/0.01MLiOH水溶液中腐蝕220d后氧化膜內(nèi)表面的SEM形貌Fig.3SEMmorphologiesofoxidefilmsformedonZr-4+xCu+xGealloysafterbeingcorrodedi
低ZrO2的表面自由能,固溶在ZrO2中的Cu和Ge可能會減小ZrO2表面自由能降低的程度,延緩氧化膜中的空位凝聚形成孔隙,孔隙發(fā)展成為微裂紋的過程。同時Ge是一種符合Wagner理論和Hauffe原子價規(guī)律[16]的元素,Ge的加入增加了ZrO2中的電子濃度,減小了陰離子空位,從而抑制了O2-和OH-在ZrO2中的擴散,降低了鋯合金的腐蝕速率。觀察氧化膜內(nèi)表面及斷口形貌(圖3和圖4)的結(jié)果也證實了添加了少量Cu和Ge的Zr-4+xCu+xGe合金,其氧化膜中的微裂紋更少,致密度更大,表現(xiàn)出較好的耐腐蝕性能。圖4Zr-4+xCu+xGe合金在360℃/18.6MPa/0.01MLiOH水溶液中腐蝕220d后氧化膜斷口的SEM形貌Fig.4FracturesurfaceSEMmorphologiesoftheoxidefilmsformedonZr-4+xCu+xGealloysafterbeingcorrodedinlithiatedwaterwith0.01MLiOHat360℃and18.6MPafor220d
【參考文獻】:
期刊論文
[1]Zr-1Nb-xGe合金在400℃過熱蒸汽中耐腐蝕性能的研究[J]. 張金龍,屠禮明,謝興飛,姚美意,周邦新. 中國腐蝕與防護學報. 2014(02)
[2]Ge含量對Zr-4合金在LiOH水溶液中耐腐蝕性能的影響[J]. 張金龍,謝興飛,姚美意,周邦新,彭劍超,李強. 中國有色金屬學報. 2013(06)
[3]Zr-0.7Sn-0.35Nb-0.3Fe-xGe合金在高溫高壓LiOH水溶液中耐腐蝕性能的研究[J]. 謝興飛,張金龍,朱莉,姚美意,周邦新,彭劍超. 金屬學報. 2012(12)
[4]添加Cu對M5合金在500℃過熱蒸汽中耐腐蝕性能的影響[J]. 李士爐,姚美意,張欣,耿建橋,彭劍超,周邦新. 金屬學報. 2011(02)
[5]Zr-4合金氧化膜的顯微組織研究[J]. 周邦新,李強,姚美意,劉文慶,褚于良. 腐蝕與防護. 2009(09)
[6]熱處理對Zr-4合金在360℃ LiOH水溶液中腐蝕行為的影響[J]. 姚美意,周邦新,李強,劉文慶,虞偉均,褚于良. 稀有金屬材料與工程. 2007(11)
[7]我國高性能鋯合金的發(fā)展[J]. 趙文金,周邦新,苗志,彭倩,蔣有榮,蔣宏曼,龐華. 原子能科學技術(shù). 2005(S1)
[8]鋯-4合金在高壓釜中腐蝕時氧化膜顯微組織的演化[J]. 周邦新,李強,姚美意,劉文慶,褚玉良. 核動力工程. 2005(04)
[9]核工業(yè)用高性能鋯合金的研究[J]. 趙文金. 稀有金屬快報. 2004(05)
本文編號:3459723
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