履帶板（Crawler Plate）,是工程機(jī)械的底盤件之一,是一種易損件。通常使用于挖掘機(jī)、推土機(jī)、履帶起重機(jī)等工程機(jī)械中。履帶板形狀復(fù)雜,各部位截面起伏大,某些部位具有很大的高度落差,成形難度大。目前金屬履帶板體主要鑄造成形,容易出現(xiàn)鑄造組織不細(xì)密,產(chǎn)品力學(xué)性能差,屈服強(qiáng)度低、沖擊韌性低、次表強(qiáng)度不足等問題,同時(shí)也影響使用壽命。本文選取推土機(jī)履帶板為研究對(duì)象,擬采用鍛造的方法,采用數(shù)值模擬和理論分析相結(jié)合的方法,以AISI-4120鑄鋼為材料,系統(tǒng)地研究了推土機(jī)履帶板鑄造改鍛造生產(chǎn)的全過(guò)程,以及各種模擬的工藝參數(shù)對(duì)成形過(guò)程的影響規(guī)律和機(jī)制。首先,針對(duì)履帶板,設(shè)計(jì)其鍛件圖,確定計(jì)算毛坯的尺寸,確定終鍛模膛的尺寸;對(duì)履帶板零件進(jìn)行工藝分析,確定公差、模鍛斜度和圓角半徑等,最后完成了鍛件圖的繪制。然后進(jìn)行模鍛工步的選擇,確定毛坯尺寸和下料尺寸,確定鍛錘噸位,完成對(duì)鍛件的工藝方案的確定。根據(jù)熱鍛件圖,設(shè)計(jì)完成終鍛模膛。確定飛邊槽的尺寸,完成模膛的布排。其次,利用Deform軟件,對(duì)鍛件的成形過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬。分別選取鍛件成形質(zhì)量、上下模具磨損量、鍛造成形力、模具應(yīng)力等作為優(yōu)化目標(biāo),對(duì)履帶板... 

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖１－１履帶板外觀??，

第２章工藝分析與工藝方案確定??２．１工藝分析??該零件為一履帶板鍛件，材料為ＡＩＳＩ－４１２０鑄鋼，具體尺寸如圖２－１所示??（以下簡(jiǎn)稱零件）。??ｒ??洽瓦ｃ＝＞??＾?卜？?Ｊ—?＾?＾」ｒ??ｃ＾ｏ．?Ｊ?Ｕ?ｃ＼ｌ??°°?ｉ?〇７?ｚ?ｕｒ＞?Ｃ??一?－＾￣｜?（?ｉ?／??５８０?Ｊ￣￣??－?ｉ〇ｔ??圖２－１履帶板零件圖??由圖２－１可以看出，該零件為一左右對(duì)稱類的零件，寬度方向較長(zhǎng)。在中??間部位有兩條細(xì)長(zhǎng)通孔，上方存在兩個(gè)凹槽，背部有三條筋。??根據(jù)鍛件成形規(guī)律及鍛造工藝的可行性，兩條細(xì)長(zhǎng)通孔寬度較小，先不鍛??出，可以在鍛后進(jìn)行機(jī)械加工獲得。背部三條筋，可以鍛出。??２．２鍛件圖的繪制??２．２．１分模面的選擇??本文選擇開式模鍛，因此根據(jù)確定分模面的主要原則和履帶板的形狀分??析，履帶板的水平方向形狀較為規(guī)則，為了保證容易脫模和檢查上下模的相對(duì)??錯(cuò)移，選擇鍛件高度中間最大投影面作為分模面，如圖２－２所示。??９??

部中間位置有２個(gè)孔，直徑小于２５ｍｍ，成形難度較大，因此鍛造成形時(shí)選擇??不鍛出，上部?jī)蓚�(gè)凹槽和背部有三條肋筋可以鍛出。??因此鍛件形狀取將孔填補(bǔ)之后的形狀。得到的初步鍛件三維圖如圖２－３所??７Ｊ＼?〇??－Ｗ－??－??：場(chǎng)??圖２－３初步鍛件??利用ＵＧ對(duì)鍛件的質(zhì)量進(jìn)行測(cè)量。導(dǎo)入實(shí)體密度之后，進(jìn)行測(cè)量操作，得??到鍛件的質(zhì)量為２４．３４２８ｋｇ，如圖２－４所示。??■??圖２－４?ＵＧ測(cè)量鍛件質(zhì)量??１０??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
[1]履帶車輛行動(dòng)系統(tǒng)及軟地面的動(dòng)力學(xué)建模與分析[D]. 孟磊.北京理工大學(xué) 2016
[2]履帶車輛履帶板的優(yōu)化設(shè)計(jì)[D]. 雷雪媛.北京理工大學(xué) 2016
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