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焊后熱處理對(duì)7N01-T4鋁合金攪拌摩擦焊接頭組織與性能的影響

發(fā)布時(shí)間:2021-10-16 17:45
  7N01鋁合金由于具有強(qiáng)度高、焊接性好等優(yōu)點(diǎn)而成為滿足輕量化要求的結(jié)構(gòu)材料。攪拌摩擦焊接是7N01鋁合金常用的綠色高效焊接技術(shù),但是7N01鋁合金具有一定的應(yīng)力腐蝕敏感性,且焊后接頭力學(xué)性能有較大的下降。適當(dāng)?shù)暮负鬅崽幚砉に嚳商嵘?N01鋁合金攪拌摩擦焊接接頭力學(xué)性能和耐蝕性,因此研究7N01-T4鋁合金焊后熱處理工藝的優(yōu)化具有重要的理論意義和工程應(yīng)用價(jià)值。本文對(duì)15mm厚7N01-T4鋁合金進(jìn)行了攪拌摩擦焊接,并對(duì)焊接接頭進(jìn)行了熱處理,首先通過(guò)比較不同焊后熱處理工藝參數(shù)下接頭的金相組織、顯微硬度、電化學(xué)性能,獲取了合適的固溶工藝和時(shí)效工藝。其次,研究了焊后熱處理工藝對(duì)接頭組織和力學(xué)性能的影響。電子背散射衍射分析(EBSD)測(cè)試的結(jié)果表明,適當(dāng)?shù)暮负鬅崽幚砉に嚳梢愿淖兒附咏宇^晶粒取向,使得接頭內(nèi)部織構(gòu)取向和織構(gòu)體積占比發(fā)生改變。對(duì)于焊核區(qū),熱處理后的晶粒變大,由于熱處理過(guò)程中接頭受熱位錯(cuò)能量釋放,位錯(cuò)密度降低,等軸晶粒發(fā)生進(jìn)一步長(zhǎng)大;貧w時(shí)效焊核區(qū)的晶粒度>雙級(jí)時(shí)效>單級(jí)時(shí)效,回歸時(shí)效的位錯(cuò)密度<雙級(jí)時(shí)效<單級(jí)時(shí)效,造成此現(xiàn)象的原因與熱處理工藝有關(guān),熱處理溫度越... 

【文章來(lái)源】:山東大學(xué)山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】:119 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

焊后熱處理對(duì)7N01-T4鋁合金攪拌摩擦焊接頭組織與性能的影響


圖1.2單級(jí)時(shí)效熱處理工藝制度??Figure?1.2?Heat?treatment?process?system?of?Single-stage?aging??

雙級(jí)時(shí)效,熱處理工藝,制度


5??時(shí)間??圖1.2單級(jí)時(shí)效熱處理工藝制度??Figure?1.2?Heat?treatment?process?system?of?Single-stage?aging??1.5.3雙級(jí)時(shí)效??7系鋁合金的雙級(jí)時(shí)效工藝分為兩級(jí)時(shí)效。第一級(jí)時(shí)效為低溫預(yù)時(shí)效,此階??段溶質(zhì)原子聚集形核形成大量的GP區(qū)。第二級(jí)為高溫時(shí)效,此階段GP區(qū)轉(zhuǎn)換??為亞穩(wěn)態(tài)的個(gè)相,晶內(nèi)析出相尺寸增大,晶界析出相斷續(xù)分布,合金中的主要??強(qiáng)化相為細(xì)小的個(gè)相,因此可以使合金的耐蝕性提高,但是會(huì)使合金的強(qiáng)度有??所降低。目前存在的T73[52]、T74[53]、T76[54]、T77[55]等雙級(jí)時(shí)效工藝被廣泛的??運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中。此外一些研究人員在T74、T76等雙級(jí)時(shí)效的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出??了?。罚矗担保ィ、T765lt5?l等優(yōu)化的雙級(jí)時(shí)效工藝。這些優(yōu)化的雙級(jí)時(shí)效工藝通過(guò)在??雙級(jí)時(shí)效過(guò)程中加入塑形變形過(guò)程,使得合金不僅具備普通雙級(jí)時(shí)效的強(qiáng)度塑形??和耐蝕性,還能顯著改善材料的疲勞性能和淬火敏感性。??溫??虔??固溶處理??廠??j?第二紱時(shí)效??I?/?\??」LTT7?L??—

序列,回歸再時(shí)效,熱處理工藝,制度


再時(shí)效處理屬于一種三級(jí)時(shí)效制度,首先對(duì)鋁合金進(jìn)行固溶淬火鋁合金進(jìn)行峰值時(shí)效,這一步使得固溶處理得到的過(guò)飽和固溶體析V相;然后進(jìn)行短時(shí)間的高溫時(shí)效,溫度一般在180°C到200°C使得第一次時(shí)效獲得的GP區(qū)和個(gè)相部分溶解;最后對(duì)鋁合金再度的峰值時(shí)效處理,此階段使得晶內(nèi)析出相再次按照脫熔序列脫熔:體(SSSS)->GP區(qū)—T。唷簦橄唷=(jīng)過(guò)回歸再時(shí)效處理,塑形和耐提升。候澤北等人[58]通過(guò)對(duì)7003鋁合金進(jìn)行峰值時(shí)效、雙級(jí)時(shí)效、處理,并對(duì)力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能進(jìn)行分析,結(jié)果表明:回歸合金在具有峰值時(shí)效的強(qiáng)度的同時(shí)具有與雙級(jí)時(shí)效相當(dāng)?shù)目箲?yīng)力榮德等人159]通過(guò)對(duì)7075鋁合金進(jìn)行回歸再時(shí)效處理,結(jié)果表明:晶內(nèi)存在大量的T]'相,晶界析出相呈斷續(xù)分布。從而合金在保持上顯著改善其抗應(yīng)力腐蝕性能。??溫??

【參考文獻(xiàn)】:
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本文編號(hào):3440235

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