304不銹鋼作為300系不銹鋼的典型代表,具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,所以在工業(yè)和民用等領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。但304不銹鋼的微觀組織中普遍存在一種帶狀組織（合金元素偏析帶）,目前,在準(zhǔn)靜態(tài)下帶狀組織對(duì)304不銹鋼力學(xué)性能的影響并沒有達(dá)成共識(shí),且在高應(yīng)變率加載下的影響尚未有相關(guān)報(bào)道,因此值得深入地研究。本文利用X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡、背散射電子衍射技術(shù)以及能譜儀對(duì)材料中的帶狀組織進(jìn)行了精細(xì)的表征與分析,在驗(yàn)證了帶狀組織的存在是由固溶過程中合金元素Cr、Ni的偏析導(dǎo)致的基礎(chǔ)上,運(yùn)用一級(jí)輕氣炮加載技術(shù),對(duì)304不銹鋼進(jìn)行了高應(yīng)變加載下的層裂實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)過程中,運(yùn)用多普勒激光測(cè)速裝置探測(cè)試樣后自由面粒子的速度曲線,并對(duì)軟回收的層裂試樣進(jìn)行精細(xì)的電鏡表征,基于以上的實(shí)驗(yàn)結(jié)果來分析和探討帶狀組織對(duì)材料層裂行為的影響。通過對(duì)自由面粒子速度曲線的分析,可以得出帶狀組織對(duì)于材料的彈性極限無(wú)明顯影響,材料的彈性極限為¹.1 GPa,而對(duì)層裂強(qiáng)度有顯著的影響,由于帶狀組織以及其與基體之間的界面是薄弱區(qū)域,損傷易于這些位置形核,導(dǎo)致層裂強(qiáng)度不隨峰值應(yīng)力的增加而增加,而是維持在... 

【文章來源】：西南交通大學(xué)四川省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：69 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

帶狀組織形成的流程圖

從圖 1-2 b 中，可以看出不同的奧氏體不銹鋼中，都由于了 Cr 和 Ni 元素的偏析形成了帶狀組織的形貌，其中 304 和 316 不銹鋼相似，通常在 FA 模式下固溶，這種模式下 Cr 和 Ni 濃度的變化最為復(fù)雜。盡管之后的熱處理等工作可以使最終鍛造半成品中的合金元素一定量“同質(zhì)化”，但是，即使是在非常復(fù)雜和精細(xì)的處理后，其中心部分的偏析帶狀組織仍然存在。

圖 1-3 鐵素體/奧氏體固溶模式的示意圖這種帶狀組織，或稱為合金元素偏析帶的形成機(jī)理如上面的討論。另外有一些科學(xué)家致力于研究這種帶狀組織對(duì)于材料力學(xué)性能的研究。目前的研究中，并沒有完全理解帶狀組織對(duì)于材料宏觀力學(xué)性能的影響，但是，帶狀組織對(duì)于斷裂韌性的不利影

【參考文獻(xiàn)】：
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博士論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3434886